Вспениватель для флотации полиметаллических руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических. Республик

О ПИ

ЙЗОБРЕТЕН ЙЯ (11) 624657 и ВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (Б1) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 11.01.77 (21) 2443116/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.78. Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 08.08.78 (51) М. Кл.

В 03 0 1/02

Гвсударстееннмй нсинтет

Савета Инннстраа СССР

rrrn делам нзебретеннй н етнрытнй (53) УДК

622.765.06 (088 8) (72) Авторы изобретения

rI. 5. Леонов, Л. В. Рогинская, Н. А. Недоля, M.ß. Хилько, Е. П, Вялых и 5. А. Трофимов

Иркутский политехнический институт и Иркутский институт неорганической химии Сибирского отделения АН СССР (71) Заявители (54) ВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при флотацнонном обогащении полиметаллических руд.

Известно, что лля флотационного процесса используются поверхностно-активные вещества— вспениватели, такие как: крезол, сосновое масло, цнклогексанол и другие (1).

Применяемые в настоящее время вспенива- r0 тели имеют ряд недостатков, к которым относится высокая стоимость (сосновое масло), токсичность (крезол), низкая эффективность и другое.

Известен бесфенольный дешевый вспениватель — реагент Т-бб, содержащий в основном одноатомные спирты пиранового и диоксанового рядов {2), Однако извлечение металлов из руд с применением данного реагента недостаточно высокое, гО

Известно соединение -1- (2 - (глицидилокси)этокси)этилметакрилат ранее для флотации не использовавшееся.

Цель изобретения — повысить извлечение металлов в одноименные концентраты. гь

Это достигается тем, что в качестве вспенивателя применяют 1- (2 - (ппщидилокси) этокся1этилметакрилат формулы

СН, = „--С-ОСНОСН, СН, ОСН, СН-СН, СН X/

СНз О

Указанный реагент применяют взамен известных вспенивателей без изменения остального реагентного режима.

Пример. Предложенный реагент испытывают как вспениватель на свинцовоцииковой руде. Результаты сравнивают с результатами опытов, полученных с применением вспенивателя — реагеита Т вЂ” 66.

Для проведения опытов исходную навесу крупностью 2,0 мм и весом 126 г измельчают в шаровой мельнице до 70% класса 0,063 мм, флотацию измельченного продукта проводят в лабораторной. машинке механического типа ем- костью 0,75 л. Опыты проводят по селективной схеме флотации при следующем реагентном реноме:

624657 з

Измельчение

Формула изобретения

Применение 1 ° 12 - (глицидилокси) -этокси1этилметакрилата формулы !

СН - С вЂ” С-ОСНОСй Сн ОСН Сн-СН

1 П x/

СН, О СН, О в качестве вспенивателя для флотации полиме20 таллических руд.

Составитель Л. Антонова

Рвдвктор Е. Полнонова Техред 3. Чужих, 1Горрсктор H. Мелы иченко

Звкаэ 5304/1 О Тираж 162 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобратениЯ и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи нвб., д. 4/5

Филиал ППП "Патвнт". r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цианистый натрий 200 г/т

Цинковый купорос 200 г/т

Основная свинцовая флотация

Сернистый натрий 50 г/т, Бутнловый ксантогенат калия 15 r/ò, Вспениватель с переменным расходом о1 10 до 100 г/т

Основная цинковая флотация

Известь 2 кг/т

Медный купорос 500 г/т

Бутиловый ксантогенат калия 75 г/т

Вспениватель с переменным расходом от 10 до 100 г/т.

Оптимальные результаты флотации с использованием вспенивателя — реагента Т-66 до стнгатотся при расходе 60 г/т. Суммарное извлечение металлов,.в одноименные концентрату составляет 162,49%. 1- (2 - (глицидилокси) этокси)этилметакри1тат проявляет хорошие вспениваю1цие свойства уже при раСходе 10 г/т руды, даЬая при этом суммарное извлечение металлов

25 в одноименные ко1щентраты 17406%, что на

11,57% выше, чем с всйенивателем — реагентом Т-66. С увеличением расхода реагента селективность флотацин не снижается, а извлечеwe растет.

Таким образом, основное преимущество предлагаемого изобретения состоит в том, что с применением нового реагента — всненнвателя

1- (2 - (глицидилокси) этокси)этилметакрилата повышается эффективность процесса флотации полиметаллической руды при расходе меньшем, чем расход вспенввателя-реагента Т-66.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Митрофанов С. И. Селекпэная флотация. М., * Недра",: 1967, с. 116-118.

2. Современные реагенты ддя флотации руд. М., ™Цветметинформация",. 1970, с. 11.