Способ прокатки самария

Способ прокатки самария

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Соцналистичесинх

Республик (11), б24ббб (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заивлено 05.0377 (2l) 2460026/22-02 с присоединением заявки РЙ(23) Приоритет(51) N. Кл.

В 21 В 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.77.04 (088.) (43) Опубликовано 250978.Бюллетень М 35 (45) Дата опубликования описаиии080878 (72) Автори A.Â.ÊðóïHí, В.Л.Линецкий, Ф.Н.Козлов, И.П.Паздников, нЗобретеиии С.Н.Донцов, A.ß.Дубровский, A.Ï.Алешин, И.Г.Роберов, И.С.Иоисеева, С.С.Османов и В.И.Данилочкин

Иосковскнй ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) CHOQOB ПРОКАТКИ САМАРИЯ

Изобретение касается пластической деформации металлов в вакууме и может применяться для получения полуфабрикатов и изделий нэ самария.

Известен способ получения листов из самария, включающий нагрев под прокатку прн температуре 750-800 С в той же среде н прокатку s валках в несколько проходов при единичных об:жатнях за проход до 53, причем после 10 каждой суммарной деформации со степенью обжатия 10-25% проводят подогрев раскатов до 750-800 С (Ц .

Однако такой способ получения листов из самария не позволяет существенно улучшить технологическую пластичность металла и применять высокие единичные обжатия за проход.

Известно, что нагрев редкоземельных металлов на воздухе сопровождается интенсивным взаимодействием с кислородом и другими активными газами. Это вызывает появление на поверхности заготовок толстого слоя окалины. Для защиты самария от окисления при получении листов применяют нагрев

s атмосфере аргона. Однако последую.,щая горячая прокатка, проводящаяся на воздухе, сопровождается окислением поверхности заготовок, газонасыщением металла и образованием поверхностных макро- и микротрещин, что не позволяет полностью удовлетворить повышенным требованиям, предъявляемым новой техникой к полуфабрикатам и иэделиям нэ самария. Высокотемпературная прокатка самария на воздухе приводит к неоправданным безвозвратным потерям дорогостоящего металла как на стадии проведения самого процесса пластической деформации, так и прн охлаждении готового проката.

Цель изобретения - повышение качества проката из самария при высоких (40-50%) единичных обжатия за проход и снижение экономических затрат при деформации металла.

Это достигается тем, что прокатку самария ведут в вакууме 10 а -10 мм. рт.ст. в интервале температур

950-1050 С.

Это позволит получить прокат с высоким качеством поверхности и полностью устранить безвозвратные потери металла.

Для оценки эффективности прим нения вакуума для предохранения самария от взаимодействия с кислородом .при высоких температурах проведены