Способ изготовления двухшовных труб большого диаметра

Способ изготовления двухшовных труб большого диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Й И и

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик (11I б 24681

Н АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свил-ву—

2 (51) М. Кл (22) Заявлено 29.03.77 (21) 2468229/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.09.78. Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 04.08.78

В 2! С 37/06

Государственньй номнтет

Соввта Мнннотрав СССР оо делам нзобретеннй и. открытнй (53) УДК

62 1 .774.21 (088 8) И. И. Сергеев, С. А. Калинин, А. P. Кудрявцев, Б. И. Буксбаум, Ю. Г, Воротников, Е. М. Халамез, В. В. Ериклинцев, Ю. Jl. Урин н Б. Г. Бармеиков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Челябинский ордеяа Яеиииа трубопрокатный завод (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ

БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Изобретение относится к области трубоэлек-, тросварочного производства и может быль использовано при изготовлении двухшовных труб.

Известен способ получения двухшовных труб большого диаметра, состоящий в том, что сформованные полуцилиндры в порядке их постуцлення с формовки подают на многоннточный передвижной рольганг н далее попарно — к сварочным станам (11

Однако, так как нолуцилнндры после фор. мовки на многоннточный передвижной рольганг поступают вне зависимости от нх длины по за/

pwee заданной программе, то на сварку одной . трубы поступают два олуцилнндра, длина которых может отличаться в пределах допуска на длину листа, Разница в длине впоследствии идет в обреэь и увеличивает расход металла.

Известен способ изготовления двухшовных труб большого диаметра, при котором производят измерение заготовок, формовку полуцилиндров, подбор пар заготовок и сварку заготовок 12)

Однако подбор эагонюок в пары одинаковой длины связан с нарушением потоатости, так как требует выделения потоков для промежуточного складирования: заготовок, не имею. щих пары. Кроме того, при таком способе ещв достаточно велики отходы металла, идущие в обре эь.

5 Целью изобретения является экономия металла путем уменьшения величины концевом обре зи.

Это достигается тем, что в иэвеспюм способе изготовления двухшовных труб большого диаметра, при котором производят измерение заготовок, формовку полуцилиндров, подбор пар заготовок н сварку заготовок, при подборе пар заготовок все входящие в партию заготовки располагают в порядке возрастания

15 или убывания их длин и каждую пару состав ляют, беря заготовки иэ этого ряда в порядке их очередности.

Такой порядок подбора пар заготовок в пределах заданной партии полуцнлмндров приза водит к минимальным отходам в обрезь.

Величина отходов цри этом может быть оценена, если полагать длину наименьшего из листов равной А, - а© + 4>, где Q — минимально допустимый размер

zS листа;

624681

Формула изобретения

Составитель Э. Ветрова

Редактор Jl. Нвродаи Техред О Андрейко Корректор А, Грищенко

Закез 5308/11 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскяя нвб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужи>род, ул, Проекзиаи. 4

А > - -Ав — длина листа„ 4 —:Ьз — приращение длины листа.

Тогда далее по порядку расположения полуцилиндров по длине можно записать, например, для партии иэ 6 заготовок:

Аз -ао+ 4 + 4

Аз = ао + 4 + 4 + 4

А4 = ао + А1 + Аз + з + Q

Аз = ао + 4> + L4 + 4з + Q + 4

Ав = ао + 4i + 6з + Ьз + h» + йз + 64 1О

Очевидно, что минимальные отходы в об1эезь за счет различия длины полуцилиндров будут равны: =(Аз Аю)+(А4 — Аз)+(4 Аз) ="4+ 4+ 4

Предлагаемый способ изготовления двухшовных труб большого диаметра осуществляется следующим образом, У сформоваш1ых полуцилиндров из партии, предназначенной для укладки на многониточный передвижной рольганг, измеряют длины, сравни- 20 вают их и каждому полуцилиндру присваивают номер, который он занимает в ряду длин данной партии, После этого каждьп» полуцилиндр укладьвают на ту нитку многониточного передвижного рольганга, номер которой совпадает с номером соответствующего полуцилиндра.

Пример. В поступающей на сварку партии заготовок объемом в 6 штук длины, по результатам измерений, в порядке возрастания

Могут иметь следующие значения: A> = 11800 мм; 30

Аз=11850 мм; Аз=11860 мм; Ад=11900 мм;

Аз"-11910 мм; Аб=11930 мм.

При этом суммарная обреэь составит.

h=(Ag — Л1)+(А4 — Лз)+(А — Аз) =110 мм

Если сортировку заготовок производить по известному способу и подбирать пары по ближайшим по длине заготовкам, то трубы будут свариваться из следующих пар: Аз, Аз, А4, Аз; А,. А,.

В этом случае суммарная обрезь

& (А з -А з ) +(А з -A 4) + (A g — А ) **! 50 мм

Использование предлагаемого способа изготовления двухшовных труб больиюго диаметра обеспечивает сокращение величины концевой обрези и снижает расход металла при изготовлении труб.

Способ изготовления двухшовных труб большого диаметра, при котором производят измерение заготовок, формовку полуцилиндров, подбор пар заготовок и сварку заготовок, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью экономии металла путем уменьшения величины концевой обрези, при подборе пар заготовок все входящие в партию заготовки располагают в порядке возрастания или убывания их длин и каждую пару составляют, беря заготовки из этого ряда в порядке их очередности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Технологическая инструкция по производству электросварных прямошовных экспандированных труб диаметром 1020 и 1220 мм из двух полуцилиндров", ТИ Р 31-74, Челябинский трубопрокатный завод.

2. Патент Великобритании М 1409687, кл. В 3 А, 1975.