Способ изготовления режущего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистммясимх

Республик (1!) 624690 и (51} М. Кл (6!) Дополнительное к авт, свил-ву(22) Заявлено 0903.76 (21) 2331100/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 2509.78. Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 04.08.78

В 21 Н 3/10

В 21 К 5/02

Государственный номнтет

Совете Мнннстров СССР по делам нзаоретеннй н отнрытнй (53) УДК

621.771,074(088 8) (72) Авторы изобретения

И. О. Хазанов н И. А. Ординарцев

Сестрорецкий инструментальный завод им. Воскова (71) Заявитель после окончательного формообразования инструмента.

Кроме того, при некоторых вариантах применения способа к свободному концу технологической прибыли приваривают вторую заготовку также рабочей частью, а затем заготовки разделяют посредине технологической прибыли.

Нр фиг, 1 показана сварная заготовка с технологической прибылью; на фиг. 2 — сварIO ная заготовка с приваренной второй заготовкой.

Сварная заготовка инструмента включает хвостовую часть из конструкционной стали (участок 1), рабочую часть из бьтстрорежущей стали (участок Il), к которой приварена техт5 нологическая прибыль иэ конструкционной стали (участок III), С целью зкономии конструкционной стали, из которой изготовлена технологическая прибыль, к последней может быть приварена

20 вторая заготовка также рабочей частью. После приварки заготовки разделяют по линии А-А.

Пример. Проводят изготовление сверл спиральных диаметром 32 мм с коническим хвостовиком по ГОСТ 10903-64. Заготовку ра25 бочей части сверла изготавливают из горячекаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении режущего, преимущественно концевого инструмента.

Известен способ изготовления режущего инструмента, состоящий из операций изготовления заготовки, имеющей рабочую и хвостовую части, горячей пластической деформации с образованием стружечных канавок, окончательного формообразования инструмента и последующей термической и механической обработки (1).

Недостатком известного способа является получение в процессе формообразования инструмента его рабочей части недозавитой и с неполным профилем. При дальнейшей обработке указанная дефектная часть заготовки отрезается, что приводит к увеличению расхода быстрорежущей стали.

Целью изобретения является экономия быстрорежущей стали и повышение технологичности изготовления инструмента.

Это достигается тем, что перед горячей пластической деформацией к рабочей части заготовки приваривают технологическую прибыль иэ конструкционной стали, которую удаляют

{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

624690

Ах 2 ц уиПи Закаа 5308/11 Тираж 1087 Попписиое

Филиал ППП "Патент", г. Ужгороп, ул. Проектная, 4 таного проката круглого профиля диаметром

37 мм, длиной 89 мм из стали Р6М5, хвостовую часть — из горячекатаного проката диаметром 38 мм, длиной 151 мм из стали 45, Затем электроконтактной стыковой сварS кои иа сварочном полуавтомате мод, СА-2 заготовку рабочей части соединяют с заготовкой хвосювой части, образуя биметаллическую часть заготовки.

Далее процесс изготовления спирального сверла осуществляют в следующей последовательности.

Две полученные таким образом биметаллические заготовки,. соединяют со стороны рабочей части стыковой сваркой поочередно (в две операции) с технологической прибылью, вы- 1 полненной иэ крутлого проката стали 45 диаметром 37 мм, двиной 44 мм, образуя спаренную заготовку.

Спаренную заготовку разрезают на абразнвно-отрезном станке пополам посредине технологической прибыли, образуя две заготовки, состоящие каждая из трех частей (хвостовой, рабочей и технологической прибыли).

Затем каждую заготовку обрабатывают

25 точением, а рабочую часть и шлифованием до получения необходимых размеров под прокат.

Рабочую часть заготовки с технологической прибылью нагревают в электросоляной ванне до

1050 Ñ.Ðàáî÷óþ часть эаготовкй с технологической прибылью прокатывают последовательно в четырех ручьях на стане секторного проката мод. КУ-249. Прокатанную часть заготовки завивают на эавивочном стане мод. К-086. дефектную недоэавитую часть заготовки-технологическую прибыль — отрезают на абразивно-отрезном станке.

Дальнейшие операции термической и механической обработки проводят по известному технологическому процессу.

Формула изобретения

1. Способ изготовления режущего инструмента, состоящий из операций изготовления заготовки, имеющей рабочую и хвостовую части, горячей пластической деформации с образованием стружечных канавок, окончательного формообразования инструмента и последующей термической и механической обработки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью экономии быстрорежущей стали и повышения технологичности изготовления инструмента, перед горячей пластической деформацией к рабочей части заготовки приваривают технологическую прибыль из конструкционной стали, которую удаляют после окончательного формообразования инструмента, 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что после приварки технологической прибыли к свободному концу последней приваривают рабочей частью вторую заготовку, а затем заготовки разделяют посредине технологической прибыли.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1; Авп ржое свидетельство СССР Н 485807, кл. В 21 Н 3/10, 1975.