Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсних
Социалистических
Республик (11) 624б97 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,0377 (21) 2463563/22-02 (Я) N. Кл.
В 22 С 3/00 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытии (23) Приоритет (5З) УДК 621.744.079 (088 ° 8) (И) Опубликовано 25ф978, Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 0908.78 (72) Авторы изобретения
P. И. Вульштейн, Е. A. Белобров, Д. И.Зиленская, В. С. Страх, B. И. Ковалев и В. C . .Олейник
Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения
Pl) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ
ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Изобретение относится к литейному производству и касается противопригарных покрытий, для форм и стержней стального литья.
Известна противопригарная краска для литейных форм, содержащая огнеупорный наполнитель, шлак феррохромового производства и жидкое стекло (3j
Недостатком этой краски является ®0 малая живучесть.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является краска, содержащая циркон и жидкое стекло (2j .
Однако эта краска обладает низкой седиментационной устойчивостью и плохой кроющей способностью.
Цель изобретения — повышение .седиментационной устойчивости и улучшение кроющей способности.
Это достигается тем, что краска, включающая циркон и жидкое стекло, дополнительно содержит о -лецитин при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ъ:
Жидкое стекло 32-34 сб -летицин 0 05-0,10
Циркон Остальное
Состав красок приведен в табл. 1.
Свойства красок приведены в табл. 2.
В качестве наполнителя применяется норошкообразный.обезжелеэенный циркон (ЦМТу-05-29-67) .
Циркон-минерал, ортосиликат, egG i 0< содержит 67,1 Е а 0 (49,5Х )
32,9Ъ с5(0, бесцветный, чаще окрашен в желтый цвет.
B литейном производстве использование. циркона обусловлено его огнеупорностью и несмачиваемостью рас- плавленной сталью.
Недостатком циркон, является его большой удельный вес, благодаря чему краски имеют низкую седиментационную устойчивость.
Жидкое стекло (ГОСТ 8263-56) или силикат натрия используется в качестве связующего для форм и стержней и применяется в жидком виде. Модуль жидкого стекла для литейного производства М-2, 6-3,0i цлотность 14801520 кг/м
Ф -лецитин (Ту-1оп 286-69) применяется в качестве стабилизатора, это сложный эфир аминоспирта холина
624697
Таблица 1
Жидкое стекло (Pl=2,6-3,0, кл. 12001400) 34 33 32 34 32
0,10 0,075 0,05 0,0125 0,025
<у, — лецитин
Порошкообразный циркон
Осталь- Осталь-Осталь- Осталь- Осталь- 65 ное ное ное ное ное
Стойкость покрытий к истиранию,.г
600
6000 600
11,5 12
600 600
600
Вязкость, сек
10
Глубина проникновения, мм
1 5
1,2
1,9
1,0
2,60
2,70 2,5 3,0
Хорошая
Хорошая
Хоро- Плохая шая
Жидкое стекло оа -лецитин
Циркон
Формула изобретения
32-34
0,05-0,10
Остальное
Филиал ППП Патент, F ° Ужгород, ул.Проектная,4 и диглицеридфосфорных кислот, растворим в спирте, воде температура плавления -230-250 С. Обладает сильным запахом эфира . Водный раствор о -лецитина легко растворяется в жидком стекле. с6 -лецитин применяется в лечебных целях, в пищевой, текстильной, кожевенной промышленности.
Коммерческий oG -лецитин, имеет
1 в своем составе: 21% лецитино (холинофосфатов), 8% коламинофосфатов, 20% серинофосфатидов, 2% стернов
Седиментационная устойчивость через
7 час, см не более 2,50 2,55
Кроюшая способность Хоро- Хорошая шая
Противопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая циркон и жицкое стекло, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости и улучшения кроющей способности, она дополнительно содержит
М-лецитин при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
ЦНИИПИ Заказ 5310/12 и др.> 33% осевого масла, 5% свободных углеводов .
Краску готовят следующим образом: в краскомешалку вводят расчетное количество жидкого стекла и водного раствора а -лецитина, тщательно перемешивают 1-2 мин, после чего вводят порошкообразный циркон и перемешивание продолжают в течение 5б мин до получения однородной консистенции.
Реализация изобретения приведет к
10 повышению экономической эффективности и качества поверхности отливок.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
9 383516 кл. В 22 С 3/00, 1971.
2. Труды ЦНИИТмаш 79-80. Кроющая способность формовочных красок, с. 59.
Тираж 950 Подписное