Устройство к токарному станку для принудительного вращения чашечного резца

Устройство к токарному станку для принудительного вращения чашечного резца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Агат е и

О П И С А" N44- Е

ИЗОБРЕ1ЕНЙЯ

Са4оз Совет:иик

Социалистических

Республик ()б24726.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заивлено 281076.(2!) 2415639/25-08 с присоединением заявки %(23) Приоритет(43) Опубликовано 250978бюллетень,% 35 (51) N. Кл.

В, 23 В 1/00

Государственный комитет

Совета Мнннстрое СССР но делам изобретений н открытнй (53) УДК!621.-941 ° 1 (088.8) (45) Дата опубликования опнсания030878

P2) Авторы изобретения

E.Ó.3àðóáèUêèé, В.И.Ковалев, А ° Н.ви ренко и Л.Д.Мелконов

Pl) Заявитель

Ворошиловградский машиностроительный институт (54) УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО

ВРАЩЕНИЯ ЧАШЕЧНОГО РЕЗЦА

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием принудительно вращающимися резцами (ротационное реэание) и предназначено для использования на металлообрабатывающих предприятиях.

Известно устройство для принудительного вращения чашечного резца, содержащее регулируемый привод его вращения, снабженный корректирующим

16 устройством изменения скорости его вращения в соответствии с изменением диаметра точения (1).

Данное устройство отличается от известного тем, что, с целью расшире15 ния его технологических возможностей, привод вращения, резца снабжен диФФеренциально суммирующюе механизмом, входной вал и водило которого связаны соответственно с приводом вращения детали и приводом вращения резца, а выходной - с,чашечным резцом.

;На.чертеже дана кинематическая схема описываемого устройства.

Устройство содержит чашечный резец 1, установленный в корпусе 2 и получака ий глазное движение обкатки от шпинделя 3 станка 4 через гибкий вал 5. дЫФФеренциально суммирую щий механизм 6 и зубчатые колеса 7 и 8. Конические колеса 9„ 10 диФ"

Ференциально суммирукщего механизма

6 соединены валами 11,12 и находятся

s зацеплении с зубчатыми колесами

13 и 14, оси которых укреплены на водиле, имеющем зубчатое колесо 15, соединенное с колесом 16 корректирующего привода 17. Обороты привода 17 рвгулируются потенциометром

18, установленным на каретке суппорта 19 станка 4 и реагирующим на изменение диаметра обрабатываемой детали 20.

Коробка передач чашечного резца.

1 подобрана так, что он получает согласованное движение обкатки от шпинделя 3 при остановленном Кор» ректируидцим приводе 17 только при обработке минимального диаметра детали, установленного для данного класса станка. B остальных случаях отклонение размеров. .детали фиксируется соответствукицими изменениями потенциометра 18, дающего сигнал на включение корректирующего при вода 17 с числом оборотов, доводя» щим первоначальное движение обмотки от шпинделя 3 до согласованного.

624726

Составитель B.éâàííèêîâ

Техред,Н. Цабурка Корректор С еямалова

Редактор В.,Цибобес

Заказ 5312/13 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ксмитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, ЖБ35,Раушская наб. д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

Таким образом, движение чашечного резца 1 является результатом сложе- ния движения, передаваемых от шпинделя 3 и корректрирующего привода

17

После установки детали 20 в кулачки шпинделя 3 чашечный резец 1 настраивают на обработку необходимого диаметра перемещением каретки суппорта

19.При втом потенциометр 18 регистрирует отклонение-обрабатываемого диаметра от минимального и задает вполне определенное число оборотов корректирующему приводу 17 путем воздействия на его обмотку возбуждения.

При включенном двигателе 21 движение от шпинделя 3 через гибкий вал

5, зубчатые колеса 9, 13,14,10,7,8 l8 передается чашечному резцу 1.

Корректрирующее движение, доводящее главное движение обкатки до согласованного, поступает от приво" да 17, через колеса 16,15,14,13,10, 8,7.

Такая конструкция устройства обеспечивает согласованное движение обкатки как при изменении режима работы станка, так и нри изменении размеров обрабатываемой детали:

Zf изменение числа оборотов шпинделя станка вызывает соответствующее изменение главного движения обкатки (через гибкий вал), изменение размеров обрабатываемой детали — соответствующее изменение числа оборотов корректирующего привода, точность синхронизации обкатки чашечного резца с обрабатываемой поверхностью обеспечивается автоматически.

Формула изобретения

Устройство к токарному станку для принудительного вращения чашечного резца, содержащее регулируемый привод его вращения, снабженный корректирующим устройством изменения скорости его вращения в соответствии с изменением диаметра точения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических воэможностей, привод вращения резца снабжен дифференциально суммирующим механизмом, входной вал и водило которого связаны соответственно с приводом вращения детали и приводом вращения резца, а выходной - с чашечньм резцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 60844, кл. 8 23 В 1/ОО, 1940.