Линия для продольного раскроя движущегося проката

Линия для продольного раскроя движущегося проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сазеэ Советски к

Сецнанистнчесимх, Республик (М624736— (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (51} N. Кя.

В 23 D 19/08

В 26 D 1/14 (22) Заявлено 0434.75 (N} 2121324/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет(43) Опубликовано 250978.Бюяяетень № 35 (45) Дата опубликования описания 100Ю8

Госуяарствеиный комитет

Совета Министров СССР

Ilo аелам изобретений и открыти и (53} УДК621.314. 222:

:621.965.02 (088.8) Г. И. Пшеничный, И. A. Афанасьев, B. Н. Дейнека, Л. Н. Кофанов, Н. Н. Хмара и Г. П. Левченко (72} Авторы изобретения (Vl) Заявитеяь (54) ЛИНИИ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО- РАСКРОЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ

ПРОКАТА

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для раскроя рулонной стали °

Известно устройство для продольного раскроя движущегося проката, например электротехнической стали, содержащее раэматыватель, средства подачи проката, механизм раскроя проката на полосы, устройство натяжения полосы, наматывающее устройство с горизонтальньва приводным шпинделем под установку сменных кассет н средство фиксации последних 1) .

Недостатком известного устройства. является некачественная намотка полос с кромкой, непараллельной осн, а так. же недостаточная точность установки .кассет и их осевое смещение. цель изобретения - обеспечить качественную намотку полос с непарал" лельной оси кромки, чередующихся по убывающей и нарастающей ширине.

Это достигается тем, что кассеты установлены в шахматном порядке иа двух шпинделях, расположенных один над другим, а перед ними параллельно осям установлены подпружиненные навстречу друг другу в поперечном направлении гребенчатые направляющие с пластинчатымн зубьями, взаимодействующими с непараллельными иромками наматываемых олос. Иа поверхности вятинделей выполнены продольный направляющий паэ и разнесенные по оси и окружности выемки цод различными угламн к направляющему пазу, а цилин,тйвическая часть кассет снабжена входящим в паз выступом и защелкой, соответствующей одной определенной рыемке.

На фиг.l схематически изображена предлагаемая линия на фнг.2 - наматьтвающий механизм со стороны входа наматываемых полос на фиг.Э - шпиндель с кассетой на нему на фиг.4то же, вид сбокут на фиг.5 дана схема распределения намотки полост на иг.6 — схема раскроя полотна и расположения полос на выходе из механизма раскроя.

Линия содержит разматыватель l, стол 2 со средствами подачи полотна 3, механизм 4 отсчета длины и механизм раскроя. Последний состоит иэ дисковых ножниц 5 косого реза, установленных на поперечноподвижной каретке, взаимодействующей с копировальным устройством 6, дисковых ножниц 7 прямого реза для выполнения

3 624736 кромои, параллельных оси, и гильотины 8 для поперечного реза мерных длин °

Для создания натяжения в зоне рас» кроя и предотвращения поперечного омерзения полотна под действием ножниц косого реза служат роликовые петле- . образователи 9, снабженные пневмоцилиндрами 10 для выравнивания натяжения и отвода петлеобразователей при, заправке полотна в ножницы. Механизм

11 натяжения полос при намотке выполнен в виде двух частей, одна иэ кото» рых установлена регулировочно подвижно относительно другой. На стыке эти части снабжены войлочными подушками.

На механизме 11 установлен взаимодействующий с выключателем (не показан) рычаг 12 с роликом 13 контроля петли 14.

Перед механизмом 11 натяжения и за ним установлены откидные столы 15 и 16 для поддержки концов полос 17 при заправке их в механизм натяжения

as кассеты 18 намоточного механизма 19. Кассеты 18 установлены в шахматном порядке на двух горизонтальных расположенных друг над другом ш инделях 20.

Зли исключении смещения витков в наматывающих s кассеты роликах перед входом в кассеты параллельно их осям установлены гребенчатые направляющие, состоящие нз взаимодействующих с непараллельными кромками полос ластинчатых зубьев 21, съемно установленных на общем основании 22, Гребенчатые направляюшие подпружинены в противоположных направлениях перпен-36 дикулярно к оси подачи полос в сторогребенчатых направляющих снабжены средствами (не показаны) для перестановки и фиксации пластинчатых зубьев при переналадке яа различные типоразмеры полос.

На механизме 19 установлены подпружиненные рычаги 23 с роликами 24, взаимодействующими с поверхностью наматываемого витка для обеспечеяия более плотной намотки, предотвраще,ния и удерживания конца наматываемой полосы после выхода его из -механизма

)1. Имеется также толкатель (не показан) для съема намотанных кассет и установки их на консольные стержни разгрузочной колонки (не показана) .

На поверхности шпинделей 20 выполнены продольный направляющий паэ 25, общий для всех кассет, и разнесенные по оси и окружности углубления 26, выполненные под различными углами к пазу 25. Цилиндрическая часть кассет

18 снабжена соответствующим пазу 25 выстуйом 27 для фиксации от проворачивания и защелкой 28, установленной иод углом, соответствующим углу толь4 печения точной установки кассет и исключения осевого смещения.

Работает устройство следующим образом. . Полотно 3 с раэматывателя 1 по направляющему столу 2 пропускается между роликами механизма 4 отсчета

Ь длины и первого петлеобразователя 9, через дисковые ножницы 5 и 7, при этом на счетчике (не показан) механизма 4 задается требуемая длина полос. Концы получаемых полос пропуска36 ются через второй стоящий на выходе цетлеобразователь и, обхватывая ролик 13 контроля петли 14, укладываютси яа поднятом столе 15, затем пропускаются через натяжной механизм

1l и выходит на поднятый в это время стол 16.

Со стола 16 полосы, имеющие широкие торщю а, пропускаются через одно из гребенчатых направляющих устройств так, чтобы пластинчатые зубья 21 этого направляющего устройств@ взаимодействовали с непараллельными кромками 29 полос, а концы полос закрепляютси на предварительно установленных на шпинделе 20 кассетах 18.

Полосы, имеющие узкие торцы б, также пропускаются через второе гребенчатое направляющее устройство, а концы их закрепляются на кассетах второго шпинделя.

Столы 15 и 16 опускаются, и линии включается в автоматический режим.

Ножницы 5 косого реза, каретка которых взаимодействует с копироваль" ным устройством, смещаясь в поперечном направлении, выполняют непараллельные кромки 29 под заданным яа ну их непараллельных кромск. Основания копире углом к оси подачи, а ножницы

7 выполняют параллельно оси кромки

30, и выходящие полосы наматываются

40 в кассеты 18 при натяжении, соэдавае мом механизмом 11. В случае значительного рассогласования в скоростях подачи и намотки, например эа счет черезмерного натяжения рычаг 12 с роликом 13 контроля петли 14 отклоняет» ся и выдает команду на остановку ли4" нии для устранения причин рассогласо« ванин.

Под действием усилий пружин, направленных перпендикулярно к оси подачи в сторону непараллельных кро50 мок, взаимодействующие с этими кромками пластннчатые зубья 21 не дают смещаться наматываемым полосам, обеспечивая ровное прилегание параллельных кромок к щеке кассет.

56 Ролик механизма 4 отсчета длины, сблокированный с приводами раэматыватели и ножниц, вращается нод дейст вием движущегося полотна, делая два оборота на l м длины. С прохождением через ножницы заданной длины счетчиквыдает команду на отключение указанных приводов и включение привода о одного из. углублений 26, для обес- 86 гильотины 8. Заправка конца отрезан-

5 6 ного полотн 3 в дисковые ножницы осуществляется при отводе, ножа - гильо.тины в исходное положение с помощью обгонной муфты (не показана).

Ролики 24 на подп pareaгах 23, взаимодействуя с верхним витком наматываемой полосы, способствуют более плотной намотке н предотвращают распущивание намотанных роликов при выходе концов полос из натяжного механизма 11.

После закрепления концов полос в кассетах последние с помощью толка теля перемещаются со щпинделей на консольные стержяк разгрузочной кофонки, а иа их место устанавливаются новые кассеты соответственно типоразмерам лент. Носколъку каждая кассета снабжена индивидуальныи автоматическим фиксатором от осевого смещения установка их на щпинделе производится быстро без дополнительных регулировок °

Очередной цикл раскроя и намотки осуществляется в той же последовательности.

Формула изобретения

1. Линия пля ш>одолъного раскроя движущегося проката, содержащая разиатыватель, средства подачи проката, механизм раскроя проката на полосы устройство натяжения полос, наматы24736 6

s4uomee устройство с гориэонталъныи приводныа п пинделеи нод установку сменных кассет и средство фиксации последних, отличающаяся теи, что, с целью обеспечения качест венной намотки полос с непараллельной оси кромки, чередующихся но убывающей и нарастающей ыирине, кассеты установлены в щахматнои порядке на двум щнинделях и снабжены подпружиненными навстречу щ уг дРугу гребенчатюеи направляющими, расположеннаваи !

О параллельно осям кассет и несущщки пластинчатые зубья, взаимодействующие с непараллелъньвчи кромками наматываемых полос.

2. линия по п.1, о т л и ч а ю15 щ а я с а теи, что, с целью новьзяения точности установки кассет и исключения их осевого смещения, на поверхности вщинделей выполнены продолькый нанравляющий иаз и разнесенные по оск и

0 окружкостн выемки под раэличкыии углаин к направляющему пазу, а цилиндрическая часть кассет снабжена входящим в лаз выступои и защелкой, соответствующей одной определенной выемке.

Источники информации, принятые во внимание пвн экспертизе:

1. Майорец A.È. и др. Трансформаторы, магнитопроводы силовых трансФорматоров. И., Энергия, 1973, с. 106-106 4ilr. 4-8, с.ill-112, ® Фнг. 4-12.

624736

Составитель Влетов а

Техред O. Андрейко корректор Н. Еовалева

Редактор Т.Фадеева

Филиал ппп патент, г.ужгород, ул.проектнан, 4

Заказ 5313/14 Тираж 1263 Подаисное цНИИПИ 1 осударственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Уаувжкан наб., д.4/5