Устройство для доводки торцевых поверхностей ступенчатых деталей

Устройство для доводки торцевых поверхностей ступенчатых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалистимесимх

Республик (11) á 24779

К АВТОРСКОМУ СВИДИТ%ДЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 20,08.76 (21) 2398817!25-08 с присоединением заявки Юе— (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 24 В 37/04

Гаеударстеенный немнтет

Совета Мнннстраа СССР аа делам нэабретеннй н еткрытнй (43) Опубликовано 25.09.78. Бюллетень ЗЧЪ 35 (53) УЛК

621.923.74(088 8) (45) Дата опубликования описания 10.08,78 (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Вострышев и l0. Н, Васин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано при доводке торцовых поверхностей ступенчатых деталей.

Известны устройства для доводки деталей, установленных в патроне, с помощью притира (1).

Недостатками известных устройств являются наличие кругового относительного движения и ограниченные размеры прнтиров.

Цель изобретения — повышение качества и производительности обработки деталей.

Достигается она тем, что патрон вьпюлнен самоустанавливающимся и снабжен приводами переменного возвратно-поступательного и пере менного вращательного движений, а притир установлен неподвижно. При этом привод возвратно-поступательного движения выполнен в виде основного рычага, несущего на одном конце патрон и шарнирно связанного другим концом с несущим звеном, а средней частью — с уравнительным звеном и с помощью введенного в устройство кривошипно-шатунного механизма с приводным валом, а привод вращательного движения выполнен s виде системы ременных . передач, шкивы которой растюложены на приводном валу и на осях уравнительного звена, в середине основного рычага и на шпинделе патрона.

На фиг. 1 дана кинематнческая схема устройства; на фиг. 2 — патрон с притиром и обрабатываемая деталь.

Устройство содержит несущее 1 и уравни тельное 2 звенья, закрепленные на осях 3 и 4 с возможностью качания вокруг осей, на свободных концах этих звеньев посредством осей

5 и 6 закреплен основной рычаг 7, который соединен с шатуном 8 и кривошипом 9. На свободном конце основного рычага 7 располо. жена обрабатываемая деталь 10 в патроне 11, установленном в шпинделе 12, на котором расположен шкив 13, кинематически связанный ремнями 14-16 со шкивами 17-20 и шкивом

21, который установлен на валу привода 22.

Притир состоит из 2-х параллельных пластин

23, закрепленных на столе устройства 24, при этом патрон поджат к притиру пружинами 25.

Устройство работает следующим образом.

Привод 22 сообшает врмцение шкиву 21 и кривошипу 9. От кривошипа 9 полувнл дви.