Шихта для изготовления безобжиговых огнеупоров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистииеских
Республик
О П И С А Н И Е 1 >вг49о5
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено06.04.76 (21)2346766/29 33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.78Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования опнсания11.08.78 (51) М. Кл.
С 04 И 35/48
С 04 В 29/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК666.974. . 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Ю. ll. Бондарь, Ю. A. Полонский, Л. В. Сакупина, В. И. Панин, М. И. Соколов и Л. В. Хробостов
Всесоюзный государственный институт научнс -исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО
ОГНЕУПОРА
0-50
20- 80
20-30 t21.
Кварцит
Оиркон, Глина
Изобретение касается изготовления безобжиговых огнеупорных иэделий и монопитных футеровок метаппургических агрегатов, в частности изготовления футеровок стапераэпивочных ковшей. 5
Известен состав безобжиговых огнеупоров иэ кварцитов ипи кварцевых песков и огнеупорной глины с введением в состав массы ортофосфорной кислоты (1).
Наиболее близок к предлагаемому состав, который;. содержит ингредиенты в спедуюших количествах, вес.%:
Кварцевый напопнитепь фрак- 15 ции 2-0,09 мм 48-5 8
Тонкомопотая огнеупорная связка фракции 0,09-0,001 мм 40-50
Супьфитно-спиртовая барда ипи смесь супьфитно-спиртовой бар- 20 ды с ортофосфорной кислотой (в соотношении 1:1) 2
При этом в состав тонкомопотой огнеупорной связки предусматривается введение, вес.%: 25
Недостатками безобжиговых огнеупоров такого состава явпяются1 сравнитепьно низкая прочность огнеупора после сушки и термообработки и, соответственно, недостаточное сопротивпение размывающему действию метаппа и шпака при применении в футеровках, что связано с отсутствием ипи жв недостаточным содержанием (1%) в массе ортофосфорной кислоты;, применение кварцевого напопнитепя в виде фракции 2-0,09 мм приводит в процессе службы к ускоренному переФ рождению кварца, повышению содержания стекпофазы и, соответственно, к ускоренному износу такого огнеупора; введение в состав тонкомопотой огнеупорной связки кварцита ухудшает ее герметические свойства. Кроме того, сочетание кварцита с цирконом и глиной вызывает снижение вязкости стекпофаэы
624905 4 нее такого шлакоустойчивого и высокоогнеупорного материала как циркониевый ие концентрат, при этом в процессе службы происходит его спекание с глиной, что об беспечивает плотную инертную к расппаву стали и шпека спеченую зону..
Следовательно, применение кварцевого наполнителя крупного зернового состава в сочетании с тонкомолотой огнеупорной связкой, максимально обогашенной цирконом, при достаточном для формуемости и прочности огнеупора содержайии огнеупорной глины и ортофосфорной кислоты позволяет получить наиболее высокие к- показатели ао прочности огнеупора и его
В качестве сырья для изготовления безобжиговых ковшевых огнеупоров используют кварцит, цирконовый концентрат природной зернистости, огнеупорную глину и ортофосфорную кислоту плотностью 1,62-1,75 г/см .
Смешение и увлажнение массы производят в смеснтельных бегунах.
Ортофосфорную кислоту вводят в е - массу со шликером.
Влажность массы — 4-5%.
Прессованяе ковшевого кирпича производят на коленорычажном прессе
ПК-630, Иэделии имеют четкие углы н грани, в связке, что способствует размыванию и разъеданию огнеупора по связке.
Белью изобретения является получен беэобжиговых иэделий, обладаюших ловы шенной прочностью и высокой устойчивостью к раэмываюшему и разъедаюшему воздействию расплавленной смеси и шла ка.
Для достижения етого шихта для иэг товлени я безобжнгового огнеупора, включающая ортофосфорную кислоту, wp коновый концентрат, огнеупорную глину и кварцевый наполнитель, содержит цирконовый концентрат фракции 0,0010,315 мм, кварцевый наполнитель фра ции 0,001-0,5 мм и фракции 0,5-7 мм при следуюшем соотношении компоненто весе%
Ортофосфорная кислота 3-5
Ниркановый концентрат фракции 0,001-0,315 мм 23-57
Кварцевый наполнитель фракции 0,001-0,5 мм, 1-7
Кварцевый иаполнитеиь фракции 0,5-7 мм 27-57
Огнеупорная глина Остально
Высокие прочностные показатели безобжиговых огнеупоров обеспечивают вве пением 2,5-5,5 вес.% ортофосфорной кислоты, которая образует в нропессе сушки и термообработки огнеуиора цирконсиликоалюмофосфатную связку.
Применение кварцевого наполнителя крупного зернового состава (максимальная величина зерна 7 мм при минимальном содержании фракции 0,5-0,001 мм) резко снижает,лерерождаемость кварца, являюшегося наиболее устойчивой кремнеземистой фазой к разъедающему и размывающему воздействию расплавленной стали
4О и шлака.
Снижение износа огнеупоре по связке достигается максимальным введением в
Отпрессованные изделия сушат до остаточной влажности не более 10 и гермообрабатывают в периодической пео чн при 500 С с выдержкой 4 ч.
Составы масс приведеныв табл. 1, а, свойства опытных образцов - в табл. 2, Испытания были проведены по единой методике, на одинаковом количеств ве образцов. Количество измерения по каждому параметру - не менее трех.
Таблица 1.
Соотношение ингредиентов в составах, вес.%
Ill IY
Ортофосфорная кислота
40
Кварцевый наполнитель фракции 0,5-77 м
58
Огнеупорная глина
1О
Кварцевый наполнитель фракции 0,09-2 мм
ССБ
ITаб лица-2.
4,5
330
610
2,6
5,2
420
530
2,6
1,8
370
470
1,3
2.,7
200
170
440
5,8
Шихта .для иэготовления беэобжигового огнеупора, включающая ортофосфорную кислоту, цирконовый концентрат, огнеупорную глину и кварцевый наполнитель, отличающаяся тем,что,с целью повышения прочности огнеупора и Наименование компонентов
Цирконовый концентрат фракции 0,001-0,315 мм
Кварцевый наполнитель фракции 0,001-0,5 мм
Кварцевый иаполнитель фракции 0,001-0,09 мм
320
11 420
II I 350
Формула изобретения его стойкости, она содержит цирконовый концентрат фракции 0,001-0,315 мм, кварцевый наполнитель фракции 0,0010,5 мм и фракции 0,5-7 мм при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Ортофосфорная кислота 3-5
Бирконовый концентрат фракции 0,001-0,315 мм 23-57
Э. 624905
Кварцевый наполнитель фракции ° 0,001-0,5 мм 1-7
Кварцевый наполнитель фракции 0,5-7 мм 27-57
Огнеупорная глина Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство % 417401, кл. С 04 В 35/08, 07.03.72, 2. Кузнецов Ю. LL. и др. Масса на основе кварпитов для монолитной футеровки сталеразливочнык ковшей. Огнеупоры, Ъ 8, 1975.
Составитель О. Моторина
Редактор Н. Хлудова Текред Н. Бабурка Корректор И. Гоксич
Заказ 5338/23 Тираж 751 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4