Способ обработки бетонных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик о и и с "к-йи - и-и
ИЗОБРЕТЕН Ия (11) 624906
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСтВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву— (22) Заявлено21.06.76 (21) 2374347/29 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.09.78.Бюллетень № 35 (51) М, Кл.
С 04 В 41/22
Гооударотвеннн»й комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК666;948 (088.8) (45) Дата опубликования описания 11.08.78 (72} Авторы изобретения
А. К. Яворский, Н. B. Спиридонова, Л. Н. Кокурина и В. A. Скуднов
Горьковский инженерно-строительный институт им. В. П. Чкалова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении бетонных изделий.
Известен способ обработки бетонных изделий путем пропитки их водным раствором дивинилстирольного латвкса;Щ
Недостатком способа является низкая морозо-, масло- и водостойкость.
Прототипом изобретения является способ обработки бетонных иэделий путем пропитки их водным раствором карбоната аммония((2.)»;
Этот способ повышает прочность иэделий, незначительно повышает стойкость т 5 в агрессивных средах,но не улучшает мороэостойкости.
Бель изобретения - повышение прочности, морозостойкости, снижение маслои водопоглощения иэделий. 20
Это достигается тем, что в способе обработки бетонных изделий путем прс нитки их водным раствором соли, прспитку ведут 1-2 /-ным раствором гидромелоната калия, затем изделия подсушивают и повторно пропитывают 2-4%-ным раствором соли переходного металла.
Способ позволяет получать окрашенные иэделия.
Готовят 1%-ный раствор гидромел» ната Калия и 2%-ный раствор, копей.
ulna окрашивания в зеленый цвет берут раствор соли хрома; для окрашивания в голубой — раствор соли меди, в коричневый - раствор соли железа, и т. д. Кубы и балочки, изготовленные из теста, раствора или бетона,погружают в неокрашенный 1%-ный раствор гидромелоната калия на 30 мин, подсушивают на воздухе 20 мин и погружают в 2%-ный раствор окрашенной соли на 24 часа.. Затем образцы высушивают в сушильном шкафу при 65 С. о
Образт»ы; приобретают равномерную окраску с глубиной окрашенного слоя
2,5-4,5 м» ;.Образцы испытывают подвергая действию солнечного светав течение 4-хмеряцев, а затем УФ облучению в течение
2-х месяцев и визуально соавнивают с
624906
3од опогл ощен ие
11,55
Куб
20х20х20 мм
13,26,9,98
4,14 4,20 4,22
4,22
4,14,Й аслопогл ощение
4,46
3,84
4,12 4,07 4, Ы
2,36
2,13 2,21 2 30
613
43 302 567
После испытаний на водопоглощение
47 304 566
274
После испытаний на маслопоглощение
51, 288 538
257 образцами, хранившимися в темноте.
Окраска. образцов при этом не меняется. Окрашенные образцы испытывают на прочность, морозостайкость, масло- и в одоп оглощение, В табл. 1 приведены результаты испы5 таний образцов на водо- и маслопоглоще ние, масс.%.
В табл. 2 — результаты механических испытаний образцов.
Предложенный способ позволяет снизить масло- и водопоглощение по сравнеБалка
40х40х160 мм 2,08
Куб
20х20х20 мм 3,20
Балка
40х40х160 мм 2,00 2,09
Непосредственно после обработки нию с прототипом, а также повысить прочностные характеристики бетона.
Испытания же, проведенные на морозостойкость, показали, что потеря в массе после 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания составила всего1%, Предлагаемый. способ прост в исполнении,- не требует больших капитальных затрат. Расход химических веществ при этом весьма незначи.елен. Поэтому удорожание процесса за счет их стоимости практически не влияет на экономический эффект, достигаемый в результате улучшения технических свойств изделий.
Таблица 1
11,59 12,38 13,26
624906
Составитель Ф, Сорина
Редактор P. Антонова Техред Е; давидович Корректор H. Тупица
Заказ 5336/23 Тираж 7 51 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Способ обработки бетонных иэделий путем пропитки их раствором соли, о тл и ч а ю шийся тем, .что, с целью повышения прочности, мороэостойкости, снижения масло- и водопоглощения, пропитку осуществляют 1-2%ным раствором гидромелоната калия, затем изделия подсушивают и повторно пропитывают
2-4Ъ-ным раствором соли переходного металла.
Источники информании,, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство
% 500212, С 04 В 41/28, 1975, 2. Авторское свидетельство % 252900, С 04 В 41/22, 1967.