Способ обработки бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик о и и с "к-йи - и-и

ИЗОБРЕТЕН Ия (11) 624906

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСтВУ (61) Дополнительное к авт, свил-ву— (22) Заявлено21.06.76 (21) 2374347/29 33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.09.78.Бюллетень № 35 (51) М, Кл.

С 04 В 41/22

Гооударотвеннн»й комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК666;948 (088.8) (45) Дата опубликования описания 11.08.78 (72} Авторы изобретения

А. К. Яворский, Н. B. Спиридонова, Л. Н. Кокурина и В. A. Скуднов

Горьковский инженерно-строительный институт им. В. П. Чкалова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении бетонных изделий.

Известен способ обработки бетонных изделий путем пропитки их водным раствором дивинилстирольного латвкса;Щ

Недостатком способа является низкая морозо-, масло- и водостойкость.

Прототипом изобретения является способ обработки бетонных иэделий путем пропитки их водным раствором карбоната аммония((2.)»;

Этот способ повышает прочность иэделий, незначительно повышает стойкость т 5 в агрессивных средах,но не улучшает мороэостойкости.

Бель изобретения - повышение прочности, морозостойкости, снижение маслои водопоглощения иэделий. 20

Это достигается тем, что в способе обработки бетонных изделий путем прс нитки их водным раствором соли, прспитку ведут 1-2 /-ным раствором гидромелоната калия, затем изделия подсушивают и повторно пропитывают 2-4%-ным раствором соли переходного металла.

Способ позволяет получать окрашенные иэделия.

Готовят 1%-ный раствор гидромел» ната Калия и 2%-ный раствор, копей.

ulna окрашивания в зеленый цвет берут раствор соли хрома; для окрашивания в голубой — раствор соли меди, в коричневый - раствор соли железа, и т. д. Кубы и балочки, изготовленные из теста, раствора или бетона,погружают в неокрашенный 1%-ный раствор гидромелоната калия на 30 мин, подсушивают на воздухе 20 мин и погружают в 2%-ный раствор окрашенной соли на 24 часа.. Затем образцы высушивают в сушильном шкафу при 65 С. о

Образт»ы; приобретают равномерную окраску с глубиной окрашенного слоя

2,5-4,5 м» ;.Образцы испытывают подвергая действию солнечного светав течение 4-хмеряцев, а затем УФ облучению в течение

2-х месяцев и визуально соавнивают с

624906

3од опогл ощен ие

11,55

Куб

20х20х20 мм

13,26,9,98

4,14 4,20 4,22

4,22

4,14,Й аслопогл ощение

4,46

3,84

4,12 4,07 4, Ы

2,36

2,13 2,21 2 30

613

43 302 567

После испытаний на водопоглощение

47 304 566

274

После испытаний на маслопоглощение

51, 288 538

257 образцами, хранившимися в темноте.

Окраска. образцов при этом не меняется. Окрашенные образцы испытывают на прочность, морозостайкость, масло- и в одоп оглощение, В табл. 1 приведены результаты испы5 таний образцов на водо- и маслопоглоще ние, масс.%.

В табл. 2 — результаты механических испытаний образцов.

Предложенный способ позволяет снизить масло- и водопоглощение по сравнеБалка

40х40х160 мм 2,08

Куб

20х20х20 мм 3,20

Балка

40х40х160 мм 2,00 2,09

Непосредственно после обработки нию с прототипом, а также повысить прочностные характеристики бетона.

Испытания же, проведенные на морозостойкость, показали, что потеря в массе после 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания составила всего1%, Предлагаемый. способ прост в исполнении,- не требует больших капитальных затрат. Расход химических веществ при этом весьма незначи.елен. Поэтому удорожание процесса за счет их стоимости практически не влияет на экономический эффект, достигаемый в результате улучшения технических свойств изделий.

Таблица 1

11,59 12,38 13,26

624906

Составитель Ф, Сорина

Редактор P. Антонова Техред Е; давидович Корректор H. Тупица

Заказ 5336/23 Тираж 7 51 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Способ обработки бетонных иэделий путем пропитки их раствором соли, о тл и ч а ю шийся тем, .что, с целью повышения прочности, мороэостойкости, снижения масло- и водопоглощения, пропитку осуществляют 1-2%ным раствором гидромелоната калия, затем изделия подсушивают и повторно пропитывают

2-4Ъ-ным раствором соли переходного металла.

Источники информании,, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство

% 500212, С 04 В 41/28, 1975, 2. Авторское свидетельство % 252900, С 04 В 41/22, 1967.