Установка для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл

Установка для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ{ 624931

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 22.12.76 (21) 2431228/02 е присоединением заявки № (23) Прноритет— (43) Опубликовано25,09.78.Бюллетень № З5 (45) Дата опубликования описания 10.08 78

2 (51) М. Кл.

С 21 С 7/00

Гасударственный комитет

Севвтв Министров СССР

w делам изобретений и открытий (5З) ЙК 621,745 (088.8) П. В. Шепелев, Б. П, Аравин, И. П. Гусепьников, В. И. Клочко и Г. П. Калининский (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВВОДА ПОРОШКООБРАЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ В М(ИДКИИ МЕТАЛЛ

Изобретение относится к металлургическому производству и может использоваться дпя введения порошкообразных материалов в металлический расплав струей транспортируюшего газа для ускорения шлакообразовання, десупьфурацип и дефосфорации металла, Известны устройства для введения порошкообразных пегируюших и раскиспяюших добавок в струе газа в жидкий метапи при дегазации в ковше, включающие герметичный бункер с крышкой, трубопроводы для подвода газа к бункеру и отвода пылегазовой смеси в металл, крыльчатку и эпектропривод 1 и 2 .

Эти установки являются промежуточными устройствами между подготовительным отделением с бункерами и ванной расплавленного металла. В них не предусмотрена возможность поддержания температуры порошков в заданных пределах или их нагревания при остановке процесса вдувания, что может привести к слеживанию и комкообразованию, в результате чего возникают пробки в трубопроводах и необходимость их очистки и замены всего оставшегося материала в насосе-дозаторе, цепь изобретения — обеспечить постоянное поддержание заданной температуры материалов и предотвращение ик слзживания.

Для этого в предлагаемой установке

{О корпус и крышка покрыты теплоизопяпией, в нижней части корпуса размешен трубчатый эпектронагреватепьиый элемент промышленного изготовления с контролем за постоянством температуры смеси при помоши манометрического термометра сопротивления, а стенки бункера и крышки выполнены теппоизолированными, кроме того, установка допопнитепьно снабжена ситом, установленным в верхнеФ части

2О бункера, Применение подогрева позволяет непрерывно поддерживать температуру норошка в корпусе установки вдувания без открывания крышки, что исключает ув25 лажнение и спеживание порошка.

624931

На чертеже показана установка для введения порошкообразных материалов в металлический расплав, общий вид.

Установка состоит из корпуса 1, герметично соединяющегося с крышкой 2 при помощи откидных болтов с гайками 3.

При загрузке устройства реагенты пропускаются через сито 4, Поверхности корпуса 1 и крышки 2 закрыты термоизоляцией в кожухе 5. Naнометрический термометр 6 сопротивления показывает температуру загружаем1 го порошка и при необходимости регулирует ее в заданных пределах, воздействуя на включение трубчатого электронагревательного элемента 7, 15

Установка работает следующим обраПривод установки передает вращение через вал 8 на крыльчатку 9 и секцион2О ный дозатор 10, который направляет реагент в камеру разгрузочного устройства

11 с соплом для подачи транспортирующего газа. Штуцер камеры 12 выполнен фасонным для возможности регулировки )5 зазора or сопла и создания эжекционного эффекта перед трубопроводом, направляющим вэвещенную смесь порошка и газа в ванну с расплавом.

Для создания герметичного уплотнения между днищем корпуса и валом 8 привс да применено сальниковое уплотнение 13.

При включении привода смесь в нижней части корпуса устройства разрыхляегся крыльчаткой 9, проваливается в окно диска, закрепленного в корпусе между крыльчаткой и доватором 10, попадает в ячейки дозатора и порциями подается в камеру разгрузочного устройства, or куда транспортируется по трубопроводу

4Q в расплав.

Наличие в устройстве загрузочного сита предотвращает попадание в корпус крупных частиц и закупорку трубопроводов.

Подогрев смеси и поддерживание постоянной температуры реагентов положительно сказывается на их транспортабельности и введении в расплав.

Введение порошкообразных материалов транспортирующим газом в ванну расплавленного металла ускоряе процесс шлакообразования, уменьшает содержание вредных примесей, неметаллических включений и газов при значительной экономии присадочных и флюсовых материалов, что в совокупности приводит к сокращению времени плавки, повышению механических

Ф характеристик материала и снижению брака литья.

Формула и эобре тения

1. Установка для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл, содержащая герметичный бункер с крышкой, в котором установлена крыльчатка и дозатор, электропривод и систему трубопроводов для подвода газа и транспортировки пылегазсвой смеси в металл, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения постоянного поддержания заданной температуры материалов и предотвращения их слеживания, она снабжена закрепленными внутри бункера трубчатым электронагревательным элементом и манометрическим термометром сопротивления, -2. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стенки бункера и

;рышка выполнены теплоизолированными.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и1 а ю щ а я с я тем, что она дополнительно снабжена ситом, установленным ю верхней части бункера.

Источники информации, принятые во внимание при,экспертизе:

1. Механизация и автоматизация производства, М 6, 1973, с. 18.

2. Патент ФРГ N 290553, кл. С 21 С 7/00, 1966.

Редактор Л. Дашкова

Составитель И. Чепикова

Техред ц. дндрейчук Корректор С. Гарасиняк

Закан 5345/25 Тираж 716 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иеобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4