Печь сопротивления для спекания деталей

Печь сопротивления для спекания деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ -"ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРС (@МУ, СВИДИТИЛЬк. ТВУ

Союз Советекик

Социалистимескик

Республик (6!) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено19.05.77 (21)249075М22-02

2 (51) М. Кл

В 21 9/06

В 22 F 3/10

Р 27 B 1/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный каметет

Совете Икнкотров СИР ее делам изобретений и открытий (43) Опубликоваио25.09.78,Áþëëå Tåíü ) 35 (45) Дата опубликования описания 09.08.78 (53) УДК 622.785:

:66.041 (088.8) Н. В. Корнопольпев и С. В. Бирюков (72) Авторы изобретения

Восточно-Сибирский технологический институт (77) Заявитель (54) ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ СПЕИАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для спекания деталей.

Известна печь для спекания металлокерамических деталей, включаюшая корпус, муфель, нагреватейи, в которой детали перемешаются от зойы подогрева к зоне спекания и далее к зонам остыввния и выгрузки jlj. Однако детали в такой печи подвергаются короблению. 10

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сушности и достигаемому эффекту является печь сопротивления, включавшая корпус, нагреватели, загрузочно-разгрузочное устрой- 15 ство и пентральный экран, выполненный с отверстиями, расположенными с переменным шагом f2).

Недостатком этой печи является направленный тепловой поток и неравномер-2О ная температура в объеме печи при отсутствии вакуума, следствием чего является коробление деталей.

Бель изобретения — предотврашение к оробления спек аем ых деталей. 25

Это достигается тем, что печь снаб жена радиаторами, установленными в верхней и нижней частях корпуса, и дополнительным экраном, oàêðåèëåííûì на радиаторах, причем центральный и дополнительный экраны выполнены в виде сцлошных цилиндров, При этом для повышения скорости охлаждения деталей загрузочно-разгрузочное устройство снабжено вытяжной трубой с наружным фланцем, который выполнен с диаметром, равным диаметру дополнительного экрана.

На чертеже изображена цредлвгаемвя печь, обший mw

Печь имеет шкаф 1, подключенный к вытяжной вентиляции, одновременно являюшнйся кожухом для теплоизоляции 2, С помошью выдвижного шибера 3 и съемной крышки 4 производится загрузка контейнера 5 со опекаемыми деталями.

На шкаф крепится шит управления 6. На наружном цилиндре 7 крепятся трубчатые электронагреввтели 8, расположенные под углом к образуюшей. Дополнительный цилиндрический экран 9 крепится к рапиа торам 1 О, 1 1, которые обеспечивают дополнительную поверхность нагрева. К днищу 12 крепятся трубчатые нагреватели

13 и 14 и центральный экран 15. К верхнему днищу 16 крепится трубчатый нагреватель 17, 5

Предложенная "ечь работает следующим образом.

Спекаемые детали устанавливают на ва1 рузочный контейнер 5 и опускают в

10 печь. Все нагреватели включают в электросеть. Нагрев заготовок производят как за счет излучения, так и за счет конвекции. Горячий воздух поднимается вверх в объеме между дополнительным цилиндЮ рическим экраном 9 и наружным цилиндром 7, а также внутри центрального экрана 15. С помощью радиаторов 10, 11„ расположенных под углом к радиусу, .поток закручивается и движется вниз в объеме сцекаемых деталей, Мощность на нагревателях 8, 13, 14, 17 поддерживается с помощью автотрансформаторов симбатно температуре. Охлаждение спекаемых деталей для цолучения необходимой кристалличности фторопластовых деталей осуществляют непосредственно в печи при пониженном напряжении электрического тока на нагревателях 8, 13, 14, 17 или с помощью вытяжной трубы 18, устанавливаемой вместо крышки печи.

Вытяжная труба имеет в нижней части наружный фланец, выполненный с диаметром, равным диаметру дополнительного экрана. При этом циркуляция охлаждающего воздуха идет в обратном направлении.

Простота конструкции устройства дает возможность изготовления печи на любом предприятии.

Применение изобретения позволяет спекать детали (нацример, уплотнительные кольца или втулки на основе фторопласта) без короблення с заранее заданными размерами, что исключает дальнейшую механическую обработку этих деталей. Изготовление деталей с износостойкой поверхностью трения без дальнейшей механической обработки обеспечивает зкономический .эффект. Так от внедрения печей на Улан-Удэнском заводе Теплоприбор экономический аффект составил

34 тыс. руб. за год, Формула изобретения

1, Печь сопротивления для спекания деталей, включающая корпус, нагреватели, загрузочно-разгрузочное устройство и центральный экран, о т л и ч а юш а я с я тем,что, с целью предотвращения корабления спекаемых деталей, нечь снабжена радиаторами установленными в верхней и нижней частях корпуса, и дополнительным экраном, закрепленным на радиаторах, причем пентральный и допол нительный экраны выполнены в виде сплошных цилиндров.

2. Печь по и. 1, о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что с целью повышения скорости охпаждения деталей, загрузочно-разгрузочное устройство снабжено вытяжной трубой с наружным фланцем, который выполнен с диаметром, равным диаметру дополнительного экрана.

Источники информации, принятые во анимание цри экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 386708, кл. В 23 Р 3/10, 1873, 2. Авторское свидетельство СССР

И 378454, кл, С 21 Д 9/ОО, 1973, 624940

Составитель Г. Загорская

Редактор Л. Ланжова Техред Л. алферова Корректор С, Гарасиняк

Заказ 5345/25 THpG K 7 .6 Поднисное

ВНИИХИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4