Способ переработки полиметаллических руд

Способ переработки полиметаллических руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М.,,. А3

tK:еч Я

О П А.В Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1I) 62494+ (61),О,ополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 14.03.77 (21) 2462937/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано25.09.78.Бюллетень № 35

2 (51) М. Кл.

С 22 B 1/08

С 22 B 5/04

Государственный комитет

Сонета Министров СССР ее делан иэаоретений и открытий (53} УДК 669.046, 423(088 8) (4б) Дата опубликования описания 10.08.78

О, М. Тлеукулов, В, М. Шевко, Q, К. Донских, С. Т. Сулейменов, К. С. Сыдыков, И. И. Батькаев, и A. С. Килов (72} Авторы изобретения (71) Заявитель

Казахский химико-технологический институт (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД

Изобретение относится к цветной металлургии и может использоваться при переработке трудно обогатимых полиме— таллических руд.

Известен способ переработки полиметаллических руд хлоридвозгонкой с применением в качестве хлорируюших агентов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с последующим металлотермическим восстановлением полученных хлоридов (1) .

Однако при использовании такого способа имеет место рассеивание полезных металлов по продуктам переработки, что снижает извлечение этих металлов в говарную продукцию при последующей переработке хлоридвозгонов.

Цель изобретения — повысить извлечение полезных металлов в товарную продукцию.

Это достигается тем, что перед металлотермическим восстановлением возгоны плавят в нейтральной атмосфере в присутствии хлористых солей щелочных или шелочноземельных металлов.

Пр и м е р . Перерабатывают трудно обогатимые руды Центрального Казахстана (окисленные свинцово-баритовые (5,4% РВ, 0,16% g tg,,0,04% CU) рых5 лые выветреные свинцово-цинковые (О 33% РВ 1 69%, т ) окисленная свинцово-цинковая руда (11,7% РВ, 0,6%2п) .

В качестве хлорагента используют смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 5-10% о массы руды, Процесс проводят при температуре 900-950 С в течение 60-90 мин.

Степень идвлечения цветных металлов в окисленные, хлоридные возгоны при обжиге: PB 94,0-99-0%, Z rf 96,0-98,0%, И 92,0-94,0%, В i 75,0-90,0%, AM

Ag, 92,0-98,0%, сопутствующие металлы Art, Te, бе, Cd,ТР и др.) 6092%. Полученные возгоны перед металлоэп термическим восстановлением подвергают плавке с хлоридами щелочных и шелочноземельных металлов в присутствии кварцевого песка и кокса при температуре

1300-1350оС. Степень извлечения цветр5 ных и сопутствующих металлов в неокис.Ффй Фю,l

62 4942

Формула изобретення

" пособ переработки полиметаллических руд хлоридовозгонкой с применением в качестве хлорирующих агентов хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов с последующим мегаллотермическим восстановлением полученных хлоридов, отличающийсятем,что, с целью повышения извлечения ценных металлов, перед метеллотермическим восстановлением возгоны плавят в нейтральной атмосфере в присутствии хлористых солей щелочных или щелочноземельных металлов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Основы металлургии. Т. Х, ч.П,М., Металлургиздат, 1961, с, 189-199. ленные возгоны 92,09,99,9%. Цри.,ме-, таллотермическом восстановлении хлоридов свинца и меди в черновой свинец извлекаются 92-94% свинца, 89-93% меди, 80-92% благородных металлов. Из полученных после плавки хлоридов хл 5 ристый цинк и хлориды сопутствующих металлов на 92-97% отделяются методом ректификацни.

Использование предлагаемого способа переработки полиметаллических руд позволит вовлечь в сферу производства цвеь ных металлов большое количество трудно обогатимых руд, обеспечит значительное увеличение степени извлечения цветных

15 и сопутствующих металлов в товарные продук ты.

Составитель К. Дьяконов

Техред Н, д,ндрейчук Корректор М. ДемчикРедактор Л. Лашкова филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5346/25 Тираж 950 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5