Состав для проклейки бумаги

Состав для проклейки бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советеиик

Социалистических

Республик (>>) 624980

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. сеид-ву(22) 3аявлено 170677 (Я) 2496976/29-12 (и) М. Кл

3)21 Н 3/04 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано250978 Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания080878

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК676.1. 023. 7 (088. 8) (72) Авторы . изобретения

Т.Н.Барболина, Ю.Ф.Барболин, Б.П.Исаев, Э..Н.Аким

В.С.Зернов и Л.К.Ашихмина (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ

14,3-97,5

2,5-85,7 .ЗО

Изобретение относится к целлюлоз-1 но-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении высококачественнщх проклеенных бумаг,, напрймер основы фотобумаги, обладающих о повышенной гидрофобностью по отношению к воде и щелочным растворам.

В настоящее время для проклейки высококачественных бумаг используют живичную и синтетическую канифоли, которые частично или полностью омыляются и эмульгируются. Часть канифоли может быть заменена парафином синтетическими смолами, латексами, крахмалом 1 .

t5

Однако эти прокленвающие составы не могут быть использованы для проклейки высококачественных бумаг, таких как основа фотобумаги, которая требует повыШЕнной гидрофобности без снижения белизны бумаги.

Ближайшим техническим решением к предлагаемому изобретению является бумажная масса, проклеенная совместно канифолью и полиэтиленом j2) .

В пересчете на проклеивающий состав содержание компонентов следующее, вес. Ъ:

Канифоль

Полиэтилен

Этот состав включает канифоль и полиэтилен в виде латекса. данный состав клея сложен в приготовлении, так как предварительно получают полиэтиленовый латекс растворением полиэтилена в третичном бутаноле с последующим диспергированием его в воде. Присутствие органического растворителя в проклеивающем составе отрицательно влияет на физико-механические показатели бумаги, такие как разрывная длина и излом.

Бумага, проклеенная таким составом, обладает большим торцевым впитыванием.

Целью изобретения является улучшение торцевого впитывания бумаги и упрощение технологии приготовления, клея.

Это достигается тем, что состав, содержащий канифоль и полиэтилен, дополнительно содержит окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/r при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Канифоль 10-60

Полиэтилен 10-40

Окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/г 10-70

624980

3,0

2,1

1,8

ЦНИИПИ Заказ 5360/27 Тираж 4 97 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгсрод, ул. Проектная,4

Б предлагаемом изобретении окислениый полиэтиленовый воск выполняет роль диспергатора, при этом одновременно эмульгируются канифоль и полиэтилен, образуя устойчивую дисперсию, которая не расслаивается в течение длительного времени.

SyMara, яроклеенная таким составом, обладает улучшенным торцевым впитыванием °

П р и и е р 1. Берут 20 вес.% канифоли, 10 вес.% полиэтилена и 10

70 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числОм 20 мг KOH/ã.

Смесь расплавляют и омыляют щелочью в количестве 3% к весу расндава,затем разбавляют водой до 10%-кой концентра- r ции. Полученная эмульсия устойчива при хранении в течение длительного времени. Приготовленный для проклейки бумаги состав в количестве 2% вводитбумажную массуху состоящую из g0

70% беленой сульфитной целлюлозы и

30% беленой сульфатной лиственной целлюлозы. Осаждеиие клея осуществляется сериокислым глиноземом. рН бумажной массы находится в пределах 5,0-5,5. далее из приготовленной бумажной мас" сы на экспериментальной бумагоделаПример 1 4, 0 256 1

Пример 2 4,5 2783

Пример 3 5, 4 3476

Известный 3,5 2117 29,0

Анализ результатов свидетельствует о том, что бумага, проклеенная предла-

45 гаемым составом, имеет показатель торцевого впитывания почти в 10 раз ниже, чем бумага, проклеенная известным составом (канифоль-полиэтилен) .

При этом значительно упрощается технология получения клея, не требуется дополнительного оборудования. Физикомеханические показатели бумаги и бе лизна при этом также улучшаются.

Формула изобретения

Состав для проклейки бумаги, вклю- » чающий канифоль и полиэтилен, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения торцевого впитывания тельной машине отливают бумагу, масса

1 м которой 100 г.

Пример 2 . Состав для проклейки бумаги, включающий 10 вес.% канифолиу 40 вес.% полиэтилена и 50 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 42 мг KOH/г, п нготовляют согласно примеру 1. Йз бумажной массы, проклеенной предлагаемым составом, на бумагоделательной машине отливают бумагу.

Пример 3. Состав для проклейки бумаги, включающий 60 вес.% кани" фоли 30 вес.% полиэтилена и 10 вес.% окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 70 мг KOH/r, приготовляют согласно примеру 1. Ns бумажной массы, проклеенной предлагаемым составом, на бумагоделательной машине отливают бумагу.

Параллельно согласно известному приготовляют праклеивающий состав, включающий 30 вес.% канифоли;70 вес.% полиэтиленовой дисперсии — 70, затем согласно примеру 1 приготовляют бумажную массу с известным проклеивающим составом, из которой отливают бумагу.

Результаты иСпытания бумаги, проклеенной известным и предлагаемым сос" тавами представлены в таблице.

115 >2,0 2,5 48

115 >2,0 2 6 48

115 >2,0 3 О 48

103 1r25 1 6 б и упрощения технологии приготовления клея, он .дополнительно содержит окисленный воск с кислотным числом

20-70 мг КОН/r при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Канифоль 10-60

Полиэтилен 10-40

Окисленный полиэтиленовый воск с кислотным числом 20-70 мг КОН/r 10-70.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 75475,кл. Q 21 Н 1/36, 1948.

2. Патент Великобритании 9 1045712, кл. 2 В, 1966.