Способ формования трубопроводов в грунте

Способ формования трубопроводов в грунте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОЛ ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) Q2Я()QQ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 18.03.76 (21) 2367948/29-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.78Бюллетень № 35 (45) Дата опубликования описания 29 08.78 (51) М. Кл.

Е 02 Г 5/18

Е 02 I) 17/146 г 16 t 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.643.2:

:624. 13 (088. 8) Г, И. Рацкевич, A. Д. Костылев, Х. Б. Ткач, В. А. Григоращенко, В. A. Козлов и B. В. Фиплипов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт горного дела Сибирского отделения АН СССР (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

В ГРУНТЕ

Изобретение относится к технологии строительства работ и может быть применено для изготовления трубопроводов в грунте, предназначенных для различных магистральных коммуникаций, прокладываемых бестраншейным способом.

Известны способы образования трубопроводов путем нагнетания в скважину жидкого твердеюшего состава.

Существенным недостатком известных способов является необходимость синхронного выполнения ряда операций или всего технологического процесса.

Более близким техническим решением к предлагаемому является способ формования трубопроводов в грунте, включаюший проходку скважины и заполнение ее материалом, из которого фор му1от стенки трубо- !5 провода при повторном проходе проходческого устройства.

Реализация этого способа возможна только при наличии необрушенной пионерной скважины. Это ограничивает область его применения при проходке скважин пневмопробойниками (метод прокола) до диаметра 300 мм, так как при проходке скважин большого диаметра свод скважины обрушивается.

Целью изобретения является повышение эффективности образования трубопроводов больших диаметров.

Это достигается тем, что перед проходкой скважины в грунте образуют полость и укрепляют ее стенки, которые являются сводом формуемого трубопровода.

На фиг. 1 изображена полость, заполнЕнная закрепляющим материалом, поперечный разрез; на фиг. 2 — закрепленная полость; на фиг. 3 — пройденная скважина, поперечный разрез; на фиг. 4 — скважина в процессе формования трубопровода, llpoдольный разрез; на фиг. 5 — сечение Л вЂ” А на фиг. 4 (сформованный трубопровод).

В грунте проходят полость 1, которую полностью заполняют формующим закрепляюгцим материалом 2. Для проходки полости можно использовать пневмопробойники (или пневмопробойники с расширителями), имеющими форму наружной поверхности, которая образует в грунте аркообразную полость (см. фиг. 1). Заполнение полости 1 материалом 2 можно выполнять пневматическими зарядными установками, например УЗС вЂ” 1500. Укрепление полости 1 осупiествляют вторичным проходом но ней ilpo625000

Формула изобретения фиг. с фиг. I фиг. 1

Д 7 г фиг 5

Составитель В.Махаева

Редактор М. Рогова Техред О. Луговая Корректор Л. Небола

Заказ 5365/28 Тираж 819 Подписное

Ll,I!ÈÈÏÈ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушскан наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ходческого устройства, которое уплотняет материал 2, образуя из него оболочку 3 (см. фиг. 2).

Скважина 4 (см. фиг. 3) проходится в грунте так, что ее продольная ось находит- 5 ся в одной плоскости с осью полости 1, которая в процессе проходки скважины используется как направляющая.

Затем скважина 4 заполняется материалом 2 и проходится устройством 5, которое уплотняет материал в радиальном направлении и формует трубопровод 6 (см. фиг. 4). Материал транспортируется к скважине пневмотранспортом (полусухие сыпучие смеси) или ручной лебедкой (брикеты) .

При формовании трубопровода с внутренним диаметром 500 мм полость проходится в грунте серийным пневмопробойником ИП вЂ” 4603, который снабжен расширителем изогнутой формы с кривизной, описываемой радиусом 250 мм. Образованная полость заполняется полусухой смесью цемента с песком или асбестом. После заполнения полости по ней вторично проходит пневмопробойник с изогнутым расширите4 лем, который формует из материала оболочку с толщиной стенок 10 — 12 мм.

Далее проходится скважина диаметром 500 мм, заполняется материалом и снова проходится механизмом, образовавшим ее, который своим корпусом уплотняет материал и формует трубопровод. Толщина стенок трубопровода зависит от того, каким материалом заполнена скважина (сыпучим или брикетами), и составляет в среднем 35 мм.

Способ формования трубопроводов в грунте, включающий проходку скважины и заполнение ее материалом, из которого формуют стенки трубопровода при повторном проходе проходческого устройства, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения эффективности образования трубопроводов больших, диаметров, перед проходкой скважины в грунте образуют полость и укрепляют ее стенки, которые являются сводом формуемого трубопровода.