Устройство для сушки мелкого металлолома

Устройство для сушки мелкого металлолома

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

G tl И@4 :

И 3О БРЕЪ В ..Й"И Я (») 625103

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио05.03.77 (21) 2461158/24-02 (51) М. Кл.

1- 26 В 11/14

C . 22 В 7/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.78Бюллетень № З5 (45) Дата опубликования описания О!.0918

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (53). УДК 66.047:

:669.004. 82 (088. 8) А. В. Рудик, А. А, Шамрай и С. М, Полякова (72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ МЕЛКОГО МЕТАЛЛОЛОМА

Изобретение относится к металлургии, точнее к подготовке сырья для переплава и может использоваться на предприятиях вторичной черной и цветной металлургии, а также на крупных машиностроительных предприятиях.

Известно устройство для сушки мелкого металлолома, содержашее загрузочный бункер, газоход, ванну и шнек, наклоненные к горизонту под утлом 10 — 30=, приемный бункер, соединенный с ванной (1) .

Недостаток такого устройства состоит во взрывоопасности, так как оно не имеет приспособления для удаления паров загрязнен и й. металл а.

Цель изобретения — повышение взрывобезоп асности устройства.

Это достигается за счет того, что в устройстве верхняя стенка ванны установлена под углом 45 — 60 к горизонту и имеет отверстие, расположенное на высоте в О, l—

0,15 диаметра шнека от его оси.

Выполнение верхней стенки ванны под углом 45 — 60 к горизонту способствует выводу в открытое пространство паров воды и масел, что повышает взрывобезопасность устройства и исключает попадание отражен2 ных бт наклонной стенки отходящих паров и масел в ванну.

Отверстия, выполненные на высоте 0,!в

0,5 диаметра шнека от его оси способствуют максимальному тепловыделению на ванне и создают тягу. между отверстиями и газоходом в подсводовом пространстве, что способствует быстрому уносу паров воды и масел. Одновременно через них может подаваться горячий теплоноситель для обогрева солевой ванны.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно имеет питательный бункер 1, ванну

2, наклоненную к горизонту под углом 10—

30 . шнек 3 с приводом, расположенный в .ванне, газоход 4, при<.мный бункер 5, наклонную стенку 6, отверстие 7, расположенное в наклонной стенке на расстоянии 0,1 — 0,15 диаметра шнека от Шнека.

Боковая стенка бункера 1 переходит в наклонную стенку 6, а затем в стенку газохода 4. Нижняя стенка бункера 1 переходит в ванну 2. Шнек 3 расположен в ванне

2. К ванне 3 примыкает приемный бункер 5.

Отверстие 7 выполнено в стенке 6. Ванна и шнек наклонены к горизонту под углом.,Ф ; ,,-, -,- бi251О3

0 — 30 . Наклонная стенка ванны ифйет гon ".,: рева солевого р с горизонтом 45 — 60 ., Й ., .., с; вого расплава If уноса газовыделении отверстие в наклонной стенке ванны

Устройство работает следующим обра- выполнено на расстоянии 0,1 — 0.,15 диамет а зом. от шнека. При этом возможны два варианта

В ванну 2 заливают солевой расплав 5 обогрева солевого расплава: через поверхпри температуре 200 †3 С. Через отвер- ность расплава и барботажем горячих гастие 7производят обогрев солевого расплава, зов через солевой расплав. например отходящими горячими газами, при- Дополнительное пере, перемешивание будет чем о огрев производят в начале ванны, обеспечивать шнек, перемещающий и ворогде температура расплава поднимается до

300= 500 С. Лом че е б ерез бункер 1 подают в Предлагаемое устройство позволит интенсолевой расплав с помощью шнека 3. При сифицировать процесс сушки и повысить этом он попадает сначала в зону с темпе- взрывобезопасность. ратмрой 300 — 500 С г е р -р —, д и происходит, в ос- Устроиство может быть выполнено с гановном, испарение влаги и масел. Газы, зо — и электрообогревом. выделяющиеся при этом, отражаются от наклонной стенки, так что в дальнейшем они ср ормула изобретения не попадают в жидкий расплав и уносятся за счет тяги, создаваемой отверстием 7 и га- Устройство для сушки мелкого металлозоходом 4. Металлолом транспортируется в лома, содержащее загрузочный бункер, гаприемный бункер шнеком через солевой рас- зоход ванну и шнек, у и шнек, наклоненные к гориплав, одновременно охлаждаясь за счет ес- 2о зонту под угро 10 — 30, уг ом —, приемныи бункер, тественной теплоотдачи устройства. Низкая соединенный с ван с ванной, отличающееся тем, температура солевого расплава позволяет что, с целью повышения взрывобезопасносвести процесс сушки без окисления металла. ти устройства, верхняя стенка ванны устаСолевой расплав смачивает металл по всей новлена под углом 45 — 60 к г пове хности. Г б р сти. Глубина солевои ванны выби- имеет отверстие, расположенное на высоте рается достаточной для покрытия лома. При с 0,1 — 0,15 диаметра шнека от его оси. этом cYfllK3 солевым асплав сивна п расплавом более интен- Источники информации принятые во а по сравнению с сушкои горячими га- мание при экспертизе:

1 внизами, так как теплоемкость расплава на 2--3 Патент Англии № 1042803, порядка выше теплоемкости газа. Для обог- кл. F 48, 1956.

Составитель Г. Крический

Рглактор Л. Лашкова Текред О. Луговая Кбрректор С. Гарасиняк

Заказ 5383/34 Тираж 875 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитега Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4