Индукционная канальная печь

Индукционная канальная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетских

Социалистических

Республик (61) Д (51) М. Кл. (22) Заявлено14.12.76 (21) 2 129237/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.09.783юллетень ¹35 (45) Дата опубликования описания Ы,(1<.g5

Р 27 Д 11/06

Гооуааротнннный нветвт

Соната Мнннотроо СЙ"р но аман нзо5ротоннй н открытий (53) УДК 621.365..5 1 (088.8 ) А, В. Рудик, A. А. Шамраи и B. В. Чибисов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ

gi . Д: d = (8 —:20): (4 —: 6): 1, Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к конструкции индукционной канальной печи, и предназначено для плавки и рафинирования цветных металлов, в основном алюминия и его сплавов.

По основному авт. св. № 450948 известна индукционная канальная печь, включающая ванну, заборные каналы, электромагнит, фильтры. Каждый фильтр печи состоит из кольца, установленного в устье заборного канала и чашеобразного корпуса, связанного со штоком. привода вертикального перемещения, причем рабочие поверхности кольца и корпуса фильтра, выполненные с насечкой, образуют лабиринтный зазор (1).

При работе печи лабиринтный зазор пропускает жидкий металл в заборный канал и в то же время задерживает пленку окиси и рафинировочный шлак, образующийся при рафинировании металла.

Однако известная печь не в состоянии обеспечить эффективную очистку расплава от вредных примесей ввиду того, что задержавшийся в лабиринтном зазоре шлак и окислы постоянно находятся в потоке расплава металла и уносятся им в заборный канал.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки металла от вредных примесей, имеющих больший удельный вес по сравнению с удельным весом металла.

Это достигается тем, что кольца фильт5 ров дополнительно снабжены кольцевым бортом Г-образного сечения, образующего с наружной поверхностью кольца кольцевую полость при соотношении размеров где Д i — диаметр корпуса фильтра;

Д вЂ” диаметр кольца фильтра;

d — высота лабиринтного зазора.

На чертеже изображена предлагаемая печь, общий вид.

Индукционная канальная печь имеет ванну 1, заборные каналы 2, индуктор 3, электромагнит 4, фильтр, выполненный в виде кольца 5, снабженный кольцевым бортом 6 Г-ооразного сечения, и корпус 7 фильтра, шток 8 и привод 9. Шток 8 установлен в направляющих 10. Нижняя поверхность корпуса 7 фильтра и верхняя поверхность кольца 5 выполнены с насечкой. Внутренний диаметр кольца 5 пропорционален диаметру забор625120

4 месей при сохранении первоначальной производительности печи.

Формула изобретения

Д,: Д: d = (8 —:20) (4 —:6): 1, и

ЦНИИГ1И Закаа 5385/35 Тираж 767 11о mèñíoå

Филиал Г1ПП «Патент». г. Ужгорол, ул, Проек на I. 4

8 ного канала 2. Соотношение диаметра кор пуса 7 к диаметру кольца 5 фильтра и к высоте лабиринтного зазора составляет (8 —:20): (4 —:6): 1. Наружная поверхность кольца 5 фильтра и кольцевой борт 6 Гобразного сечения образуют кольцевую полость 11.

Печь работает следующим образом.

B ванну 1 заливают жидкий металл. С помошью привода 9 и штока 8 корпус 7 фильтра устанавливают от кольца 5 на расстоянии, определяемом высотой лабиринтного зазора из вышеприведенного соотношения. При работе печи жидкий металл протекает через лабиринтный зазор в заборный канал 2. Частицы окислов металла и шла15 ка, проходя лабиринтный зазор, опускаются под действием гравитационных сил в кольцевую полость 11 и задерживаются там.

По мере наполнения кольцевой полости вредными примесями печь отключают и осуществляют чистку фильтра. Затем цикл повторяется.

Благодаря наличию кольцевой полости в кольце фильтра обеспечивается более эффективная очистка металла от вредных приИндукционная канальная печь по авт. св. № 450948, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки металла от вредных примесей, имеющих больший удельный вес по сравнению с удельным весом металла, кольца фильтров дополнительно снабжены кольцевым бортом Г-образного сечения, образуюшего с наружной поверхностью кольца кольцевую полость при соотношении размеров где Д вЂ” диаметр корпуса фильтра;

Д вЂ” диаметр кольца фильтра;

d — высота лабиринтного зазора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Х 450948, кл. F 27 D 11/06, 1972.