Устройство для плакирования волокнистым материалом термопластичных труб

Устройство для плакирования волокнистым материалом термопластичных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1.Устройство для плакирования волокнистым материалом термопластичных труб по авт.св. № 297255, о т-личающееся тем, что, с це- • лью повышения качества труб за счетобеспечения фиксации положения плакирующего материала, оно снабжено устройством для направления плакиру- ./ющего материала, выполненным в виде охв;атывающего оправку кольца, в • проушинах которого шарнирно установлены подпружиненные кронштейны с барабанами на концах, фиксируемыми бесконечными лента?^т.2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что контактирующие с бобинами барабаны снабжены высокими -ребордами.'' ' . ... ' .. . • ' -. . • S'«(Л

СО1ОЗ СоваТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИН

- SU„, 25352

А зсмк В 29 D 23/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 297255 . (21) 2381268/23-05 (22) 28. 06. 76 (46) 07.07.84. Бюл. V- 25 (72) В.А. Демченко, В.A. Вишневский и Н.И. Лазоренко (53) 678.027.94(088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР

Р 297255, кл. В 29 D 23/04, 1968. (54).УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ. ВОЛОКНИСТЫМ МАТЕРИАЛОМ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

- ТРУБ.. (57) 1. Устройство для плакирования волокнистым материалом термопластичных труб по авт.св..М 297255, о тл и ч а ю щ е е с я тем что с целью повышения качества труб за счет обеспечения фиксации положения плакирующего материала, оно снабжено устройством для направления плакирующего материала, выполненным в виде охватывающего оправку кольца, в проушинах которого шарнирно установлены подпружиненные кронштейны с барабанами на концах, фиксируемыми бесконечными лентами.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что контактирующие с бобинами барабаны снабжены высокими ребордами.

52 2

Редактор О. Кузнецова

Техред О.Неце

Корректор В. Гирняк

Заказ 5446

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 6253

Изобретение относится к оборудованию для производства бипластмассовых труб, .состоящих из внутренней термопластичной трубы и внешней стеклопластиковой, соединенных между со/ 5 бой механически.

В основном авт.св. N 297255 описано устройство для изготовления бипластмассовых труб, содержащее экструзионную головку с выступом, образующим с калибрующей насадкой кольцевой зазор для прохода плакирующего ма- åðèàëà,,и укладчик для формования этого материала на трубу, причем калибрующая насадка жестко сое15 динена с головкой экструдера посредством установочного кольца с окнами Г1 1.

Однако производительность такого устройства низкая, кроме того, значитечсн процент отхода изделий в брак в результате частичного непокрытия труб плакирующим материалом при его сме11(ении.

Цель изобретения — повышение ка25 чества труб за счет обеспечения фиксании положения плакирующего материала.

Предложенное устр йство для плакирования волокнистым материалом термопластичных труб отличается тем, 30

- то o,è снабжена устройством для направления плакирующего материала, выло: ленным в виде охватывающего оправку кольцa., в проушинах которого шарнир-!0 установлены подпружиненные крон 5 штейны с барабанами на концах, фиксируемыми бесконечн»,ми лентами, а также тем, что контактирующие с. бобинами барабаны снабжены высокими ребордами.

На чертеже изображено описываемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из экструзионной головки 1, калибрующей насадки 2 с охлажцающей рубашкой 3, катушек 4 .для размещения плакирующего материала, укладчика 5, установочного кольца 6 с проушинами 7, на которых шарнирно закреплены направляющие устройства 8, каждoå из которых включает кронштейн

9, колеблющийся барабан 10 с ребордами, контактирующий с бобинами плакирующего материала, и неподвижного барабана 11, причем барабаны 10 и 11 имеют шероховатую поверхность. Если барабаны выполнены с гладкой поверхностью, то между ними натягивают бесконечную ленту 12 с шероховатой поверхностью.

Работа устройства заключается в следующем.

Предварительно сформованная в экструзионной головке 1 термопластичная труба при движении в процессе изготовления попадает в калибрующую насадку

2. Туда же подают уложенные на внешней поверхности изготавливаемой трубы ленты плакирующего материала, которые, сматываясь с катушек 4, попадают на шероховатую поверхность барабанов 10 и 11 или ленты 12. Шероховатая поверхность удерживает ленты плакирующего материала от бокового смещения при подходе их к укладчику 5, который наформовывает на трубу ленту.

По мере сматывания плакирующего матег риала с катушек 4 и соответственно уменьшения диаметра бобин направляющие устройства 8 поворачиваются на шарнире 13 и поджимаются к плакирующему материалу, намотанному на катушки 4 пружиной 14. Следовательно, барабаны 10 всегда находятся в контакте с бобинами плакирующего материала, а реборды на этих барабанах обеспечивают попадание плакирующего материала на направляющие устройства 8 и далее на укладчик 5 в строго определенном положении.

Далее в калибрующей насадке 2 под действием сжатого воздуха осуществляется вплавление плакирующего материала в разогретую поверхность термопластичной трубы, окончательное ее формование и охлаждение.

Использование данного устройства обеспечивает точную укладку лент с нахлестом, величина которого постоянна, что гарантирует хорошее качество изготавливаемых труб.