Рукавный фильтр

Рукавный фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1i1) 625749

ОП ИСАН И Е

Союз Сооетских

Социалистических

f)еллублик

Ъ с, ! (51) Ч. Кл."В OID 46/02 с,;, —

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05,75 (21) 2135810/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36 (45) Дата опуоликования описания 10.08.78

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УД1 66.067.334 (088.8) (72) Авторы изобретения Д. А. Журавлев, В. Л. Митник, Л. Н. Быховер, В. А. Кожемякин, Н. H. Котин, В. Г. Левин, Ф. Б. Лютин, И. Л. Пейсахов, Т. Д. Саутиев, Г. В. Малахов, А. С. Мухин и Э. К. Пенионжек

Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности «Гиредмет» (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР

5 < Р: — <20, l

Изобретение относится к промышленному пылеулавливанию и может быть использовано, в частности, в химической, металлургической и цементной промышленностях.

Известно устройство, в котором регенера- 5 ция ткани от пыли осуществляется за счет периодического поворота верхнего конца рукава при помощи вала, выведенного наружу и соединенного с приводом (11.

Недостатками такого устройства являют- 10 ся низкая производительность и эффективность процесса очистки.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности процесса очистки. 15

Это достигается тем, что на валу фильтрующих рукавов установлен шкив с гибкими противоположно направленными тягами, соединенными с приводом, обеспечивающим поворот колпака рукава на угол в пре- 2р делах где тр — угол поворота колпака рукава, 25 гр ад.;

1 — длина рукава, м;

d — диаметр рукава, м.

На фиг. 1 изображен рукавный фильтр, общий вид; на фиг. 2 — механизм поворота колпака рукавов, план; на фиг. 3 — узел крепления колпака рукава к механизму поворота.

Устройство состоит из корпуса 1, бункера

2, крышки 3, патрубка 4 для входа запыленного газа, патрубка 5 для выхода очищенного газа, патрубка 6 продувочного газа, клапанов 7 и 8 для переключения газовых потоков, рукавов 9, распределительной решетки 10 с патрубками 11 для крепления нижних концов рукавов.

Верхний конец рукавов 9 заглушен колпаком 12, к которому жестко прикреплен вал 13, снабженный натяжным устройством

14. Вал 13 через сальник 15 выведен через крышку аппарата 3 наружу и на его верхнем конце жестко закреплен шкив 16. К шкиву 16 прикреплены концы двух гибких противоположно направленных тяг (цепей)

17, другие концы которых закреплены на рейке 18, связанной с приводом 19.

Запыленный газ через патрубок 4 и бункер 2 поступает внутрь рукавов 9, очищенный газ через патрубок 5 покидает аппарат, уловленная пыль выгружается через бункер 2.

625749

Рейка 18 при помощи привода 19 непрерывно совершает возвратно-поступательное движение и посредством двух гибких противоположно направленных тяг (цепей) 17 поворачивает шкив 16, вал 13 и колпак 12 5 на угол ср, называемый углом кручения.

Периодически в дополнение к регенерации ткани кручением проводят обратную отдувку, для чего закрывают клапан 8, открывают клапан 7 и подают воздух через 10 ткань в направлении, обратном направлению запыленного потока.

Кручение верхней части рукава вызывает непрерывную ломку слоя пыли на ткани, что и обеспечивает резкое повышение про- 15 пускной способности по газу, т. е. производительности фильтра.

Принципиально важным для обеспечения резкого повышения производительности фильтра является соблюдение соотношения 20 основных размеров устройства в следующих пределах:

5 (: — <20, 25 где — угол поворота колпака рукава, град.;

1 †дли рукава,м;

d — диаметр рукава, м.

При (.-у. — (5 повышения производи1 ЗО

L тельности не наблюдается, а при

)20 резко снижается эффективность пылеулавливания. 35

Предложенное устройство обеспечивает большой экономический эффект. Повышение производительности в 2 раза позволит осуществить очистку газов, использовав в

2 раза меньшую фильтровальную поверхность, что обеспечит экономию на капитальные и эксплуатационные затраты. Примерно в 2 раза увеличивается срок службы фильтровальных тканей, что обеспечивает экономин дорогого и дефицитного материала — шерсти.

Формула изобретения

Рукавный фильтр для очистки газов от пыли, содержащий корпус, фильтрующие рукава, каждый из которых укреплен на колпаке, в центре которого установлен вал, и р аоположенный с наружной стороны крышки корпуса привод, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности процесса очистки, на валу фильтрующих pyêàBîâ укреплен шкив с гибкими противоположно направленными тягами, соединенными с приводом, обеспечивающим поворот колпака рукава на угол в пределах

5(9. — (20, где — угол поворота колпака рукава, град.;

1 — длина рукава, м;

d — диаметр рукава, м.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Ко 3053031, кл. 55-292, 1962.

625749

Щ/г. 2

Составитель Л. Быховер

Техред H. Рыбкина Корректор И. Позняковская

Редакто.s Т. Пилипенко

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1631/12 Изд. № 609 Тираж 922

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5