Растр для контроля неплоскостности прокатываемой полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1Щ 625791

Со1ое Сооетсккх

1. ОС .в "ОЛ Hi(ъ АВТО?CKGM2 СВИдНЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к л:,т. свпд-ву (22) Заявлено 13.09,76 (21) 2401467/22-02 (5!) М. Кл."

В 21В 37, 04

G 01Â 9/08 с присоединением заявки М

Госуда1стоеако1Й комит .л", Совета Мкккст .оо ССС;:- по делам кеосргте11кй (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Б1оллстень М 36 (40),1111тa oiii бл1;кован11я Оппс;1ппя .15.08.78 (53) УД1 621.771.2.08 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. И. Денисов, С. A. Тулупов и В. А. Некит (71) Заявитель

Магнитогорский горно-металлургический институт им. 1. И. Носова (54) РАСТР ДЛД 1 ОНТРОЛ 1 Н111ЛОС1 ОСТНОСТН

ПРОКАТЫВАЕМОЙ РОЛОСЫ

В=

sin з

Изобретение относится к области производства холоднокатаных листов и лент, в частности к устройствам для контроля неплоскостности прокатываемой полосы.

Известен способ Определения неплоскостности и зоны ее распр;деления в прокатываемой полосе по искривлению муаровых линий освещенным растром, расположенным под острым углом к оси прокатываемой полосы (1).

Известна конструкция растра для определения неплоскостности прокатываемой полосы, содержащая рамку, гребенки и нити, нагянутыс между зубьями гребснок (2j.

11сдостаток пзвсстного устройства заключается в том, что процесс контроля пеплоскостпости с его помощью трудоемок.

Целью изобретения является снижение трудоемкости контроля величины неплоскостности.

Поставленная цель достигается тем, что в известной конструкции растра, содержащей рамку, гребенки и нити, натянутые между зубьями гребенок, нанесена сетка допустимой неплоскос; ности, образов;нпая окрашещ1ыми в кон;растный цвет нитями, расстояние между которыми определено по выражению где Л вЂ” величина допустимой неплоскостности полосы;

P — — угол между плоскостью растра и

Ось10 прокатки полосы.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Растр состоит пз рамки 1, на боковых планках которой крепятся гребенки с постоянным расстоянием между зубьями.

10 Между зубьями гребенок натянуты черные нити 2. Диаметр нитей должен быть равен половине расстояния между зубьями гребенки. Сетка допустимой неплоскостности 3 папОсптся В ре.л ЛI.тате ОкрашиВання некоторых нптеи растра в контрастный цвет.

Расстояние между окрашсннымп нитями определяется по формуле

В=

sin ) Формула представляет собой зависимость между искривлением (всплеском) муаровой полосы в месте дефекта и величиной прогиба поверхности. Допустимая

25 Ве,и-1пна прогиба поверхности оговаривается ГССТом.

11,онтроль велпчпны неплоскостности про1г Водят слсдующ11м образом.

Растр устанавливают под углом Р к оси

30 прокатки полосы и освещают источником

В=

sin ;

В= — = ЗЗмм.

sin 5

Составитель С. Рокотян

Тскрсд H. Рыбкина 1(орректор И. Позняковская

Редактор Г. Яковлева

Заказ 1634, 9 Изд. ¹ 628 Тира>к 1045

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 51(-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 све1а. Получсш ыс муаровые полосы фиксируют визуально. Величину искривления муаровой полосы сравнивают с расстояи:!ями между линиями сетки допустимой иеплоскостности. Например, для стали марки

СМК (сталь масок KttHccKollloB ТУ14 — !в

1482 — 75 типа 08КП) толщиной 0,5 допуск иа исплоскостиость составляет 3 мм. Расстояние между окрашенными нитями сетки допустимой иеплоскостности будет при 10 р =5

Превышение величиной искривления 15 муаровой полосы величины расстояния между линиями сетки допустимой иеплоскостности является признаком бр ВК2.

Формула изобретения

Растр для контроля неплоскостности прокатываемой полосы, содержащий рамку, гребенки и нити, натянутые между

::1(з!)>!ми 1 рсб Itot(, о 1 л и и 1i 10 Ilt и Й с 11 тем, и о, с целью сии>кения трудоемкости кон 110л>1 Lc Itt)IIIIII>l исплоскостиости, В Г!лоскоcTII растра нанесена сетка Joll ccTItlto "I llcплоскостности, образованная окрашенными в контрастный цвет нитями, расстояние между которыми определено Ilo выражению где А — величина допустимой неилоскостиости полосы; р — угол между плоскостью растра и осью прокатки полосы.

Источники информации, принятые во внимание пр-4 экспертизе

1. Лвторское свидегельство СССР . и 544862, кл. G 01В 9/08, В 218 37!04, 1975.

2. Денисов П. И. Исследование напряжения, деформаций и прогибов при пластическом формоизменении. Докторская диссертация. Магнитогорск, 1975.