Устройство для клеймения изделий

Устройство для клеймения изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

625801 вом сектора 7, связанного через реечную передачу с гидроцилиндром 8, поднимаются в исходное положение до упора 9. При этом шестерни клеймовочных дисков 4 входят в зацепление с паразитными шестернями 10 механизма 6 смены клейм, связанными через приводные шестерни 12 с индивидуальными приводами от щаговых двигателей 13.

При этом защелки 5 фиксируют клеймовочпые диски 4 в исходном положении. После получения надежного зацепления между шестернями клеймовочных дисков 4 и паразитными шестернями 10 механизма смены клейм происходит расфиксация защелок

5 подвижным упором 14, кинематически связанным с гидроцилиндром 15. После расфиксации происходит смена и установка массы подающсго рычага 2 в зависимости от группы знака. Во время набора знаков группы с подается команда на включение соленоида 20. При этом тяга 18, связанная с ползуном 16, втягивается в соленоид 20 и сжимает пружину 22. Это позволяет увеличить массу падающего рычага 2 с клеймовочным диском 4. Во время набора знаков группы о поступает команда на отключение соленоида 20, и за счет пружины 22 ползун 16 возвращается в исходное положение, при этом масса падающего рычага 2 с клеймовочными дисками 4 уменьшается.

При клеймении знаков типа I, Г поступает команда на включение соленоида 21. При этом ползуп 17 пер,"iemается и сжимает пружину 23. Это позволяет уменьшить массу падающего рычага 2 с клеймовочны зи дисками 4.

После смены знака и установки массы падающего рычага 2 с клеймовочными дисками 4 защелки 5 возвращаются в исходное положение для фиксации клеймовочных дисков 4 после того, как произойдет отвод подвижного упора 14 посредством гидроцилиндра 15.

З0

При наличии изделия 24 в зоне клеймения подается команда на сброс рычагов 2 с клеймовочными дисками 4. При этом сектор 7 посредством гидроцилиндра 8 возвращается в исходное положение. Во время перемещения сектора 7 за счет выступов на нем происходит поочередной сброс приводных рычагов 2 с клсймовочными дисками 4 в зону клеймения.

После нанесения клейма всеми приводными рычагами 2 за счет подвижного сектора 7 все рычаги поднимаются до упора 9, и цикл повторяется.

Предложенное устройство для клеймения изделий по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет путем регулировки усилия клеймения по знаку в зависимости от его площади вдавливания повысить качество отпечатка и увеличить долговечность клейм с простой конф игур а цией.

Вследствие этого становится возможным у.величить надежность и долговечность изделий при их эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для клеймения изделий по авт. св. № 588037, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества маркировки и увеличения долговечности клейм, оно снабжено ползунами, установленными на протиьовесах с возможностью регулировочного перемещения, и приводами регулиропочпого персмещения ползунов, выполненными в виде соленоидов, связанных с ползупами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 588037, кл. В 21С 51/00, 1976.