Способ изготовления полых тонкостенных оболочек с утолщенным участком на наружной стороне

Способ изготовления полых тонкостенных оболочек с утолщенным участком на наружной стороне

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

G П И С А Н И Е (ii)6258I4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к азт. сз:)д-зу— (511М.Кл. - В 21 В 22!30 (22) 3 а явлено 15.09.75 (21 ) 21 73117/25-27 с присоед. гнением заяв ки X-— (23 ) Пр:)op»TCT— (43) Опубликовано 30.09.78. В;-оллетень 1 36 (45) Дата опубликования оп):сания 07.09.,8

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.983.32 (088.8) (72) Авторы изобретения T. М. Корина, Л С Боико В А П „ч и (7)) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт редукторостроения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК С УТОЛЩEHHblM

УЧАСТКОМ НА НАРУЖНОЙ СТОРОНЕ

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изгoTo(B;IcHия оболочек с неравномерной толщиной.

Известен способ изготовлен;)я заготовки для гибкого колеса волновой перелачи путем вытяжки с утолщением и ротационного выдавливания для получения утолщения ча наружной cTcнке оболочки.

Однако в этом способе необходимо перемещать слои металла по всей дли ie ооолочки, что требует значительнык усилий.

Из вестен опособ изготовления тонкосте:-)нык оболочек с утолщенным участком на наружной стороне ггутем вытяжки 000лочки из листовой заготовки и формовки утолщенного участка радиальным и осевым усилиями.

Одна)ко известным способом утолщенный участок может быть получен только в прилонной част::1.

Целью изобретения является осуществление изготовле:-1ия у края оболочки утолщенного участка в виде зубчатого венда.

Для достиже III)I этой цели вытяжку ведут до получения заданной высоты то I);ocTBíHoé части оболочк) с зазором между м атрицей и пуа:-)соном, соответствующим толщине заготовки, а заканчивают при зазоре, превыша)ощем толщину заготовки.

Листсвую заготовку с то1щнной, сооТвет твующей толщине тонкостенной част)I

050 аочк:1, 11 с расчет»)ым IIIIII)cTpoll зергают вытяжке посре.1ством инструмсн5 Taëü)01" пары пуансон — матрица, прн этом пуансон выполнен с высотой цилиндричесгкой части, соот)ветству)оц1сй высоте тонкосте-Iной части оболочки, а диаметр его зер.;.ней части уменьшен относительно диа10 м етр а н:)ж;)ей части.

Поскольку при вытяжке листовой заготовэн) имеет место увеличен)вс толщины ее .краевой части начиная с 0 = 0,67 D„,., то госле того, как будет получена тонкосте;1ная часть оболочки, краевая часть заготов.и, деформ))руясь в зазоре межлу матр:1цей и пуансоном, превышающем ее толщину, не будет получать утолщения. В результате будет иметь место перв)пинос I)a»oil;Icние матер )ала на,краю оболочки.

После полрезки торца край осаживают и гереформировыва)от, образуя наружное утольцеине в ви;1е зубчатого венца.

Способ изготовления полых тонкосте:1ньп. оболочек с утолщенным участком нд наружной стороне путем вытях ки оболочк:l из листовой заготовки и формовки утол626814

Сосьавитель Л. Ткаченко

Текрсд И. Рыбкина

:,îIIîåêòîII И. Симкииа

Редактор Г. Лановаи

Заказ 673/1001 Изд, ¹ 64 Тираж 1037

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, gi;-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип, Харьк. фил. пред. кПатент» гцеьпного участка радиальнь.м и осевым ус|-::— лиями, отличающийся тем, что. с це,1üIo осущесгвления изготовлеH:Iÿ у края ооолочки утолщенного у IB "тка в ви.".е зу.зIclToI венца, вытяжку ведут до получения задан ой гь. :=-;=. т;::::-.степной -IBcTII о алочки с зазором между матрицей и пуансоном, соответствующим толщине заготовки, а заканчивают при зазоре, превы1цаюи1см толщину заготовки.