Станок для безотходной резки круглого проката

Станок для безотходной резки круглого проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!! !! 625851

Со!оа Советскик

Социалистическим

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.77 (21) 2474536! 25-27

151) М I(.-i "В 230 23/00 с присоединением заявки № ! (23) Приоритет

Государствен !ый комитет

Совета Министров СССР ао лева!л изобретений и откр!лтий (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36 (53) УДК 6?1,967.3 (088.8) 1 (45) Дата опубликования описания 14.08.78 (72) Лвторы изобретен:я

В. А. Тимощепко, А. И. Эрлих и В. В. Ерм;лов

Кишиневский тракторный завод (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ РЕЗКИ

КРУГЛОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к области заготовительного производства машиностроительных заьодов и может быгь использовано при резке проката.

Известен станок для безотходной резки круглого проката на заготовки, содержащий

Kopпуc, устаповлсliныp. В нcM с Возмо)! .НОстью вращения каретку и вибратор, выполненный з виде соосно размещенного относительно каретки сепаратора с равномерно расположенных!и 110 ego oxpyжпости po. IIII aми, взаимодействующими с основным по»ком, выполненным в виде призматического элемента, установленного в диаметральном пазу каретки, размещенный по другую сторону от плоскости реза дополнительный по»к, а так. кс механизм за:кима Iipol ата (Ч

Недостатком извсстпого устройства является невысокое ка«сство полу«асмых заготовок.

Целью изобретения является повы1псппс качества получаемых заготовок.

С этои цел!.ю дополпителш!ый Ilo»1 TBI

На фиг. 1 изображен станок, общий вид в разрезе; на фпг. 2 — сечсппс Л вЂ” Л на фпг. 1; на фпг. 3 — cc«c!Iic 1»- — 1» па Ipiir. 1.

Станок для безотходпой резки проката содержит корп с 1, каретку 2, в диамет,» ральном пазу которой поди!жно установлены основной 3 и дополнительный 4 ножи, каждый из которых выполнен в виде призматического элемента. 1- абочпе торцы призматических элементов расположены по обс10 им сторонам от плоскости разделения. Призматические элементы отжимаются пружинами 5 в направлении от оси к периферии с целью обеспечения беспрепяTñòâcíiiol! подачи разделяемого проката б в станок. На),» кладка 7 удерживает призматические элементы от выпадаппя. Каретка 2 приводится во вращение электроприводом 8, например, через клинорсмепную передачу !1. Ooci;0 каретке в корпусе установлена обойма 10, 20 по направляющей дорожке которой катятся ролики 11 вибратора, заключен ыс в сспаратор 12, установленный с возможностью свободного вращения. Механизм зажима проката предназпа«ен для его фиксации от

2» осевого смещения и поворота и может быть выполнен в виде сегментов 13, размещенных в коническом отверстии корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль оси разделяемого проката и IIpllLодимых в движение

30 штоком 14 ппевмоцплпндра 15. Подача про3

025851 ката осуществляется, например, валками 16 до упора 17, взаимодействующего с конечным выключателем 18. Пружина 19 отжимает упор при отсутствии давления проката.

Упор 17 может быть зафиксирован в раз- 5 личных местах на штанге 20 при настройке на нужную длину отрезаемой заготовки.

Станок работает следующим образом.

Валки 16 подают разделяемый прокат 6 до упора 17, причем ножи 3 и 4 отжаты по 10 направлению к периферии и не мешают подаче. Упор 17 поворачивается, фиксируя заданную длину отрезаемой части проката, и воздействует на конечный выключатель 18, сжимая при повороте пружину 19. При этом 15 вырабатывается команда на подачу воздуха в правую полость пневмоцилиндра 15. Соединенный с поршнем шток 14 перемещается влево, воздействуя на сегменты 13, которые, скользя по коническому отверстию в 20 корпусе 1, зажимают прокат 6. После этого включается электропривод, сообщающий вращение каретке 2. Ножи 3 и 4, вращаясь совместно с кареткой 2, под действием центробежной силы перемещаются от центра 25 к периферии. Ввиду того, что угловая скорость вращения сепаратора с роликами меньше, чем каретки, ножи набегают па ролики и после упругого соударения с последними с большой скоростью уСтремляются к 30 центру, производят одновременный удар по разделяемому прокату. Благодаря тому, что рабочие торцы режущих элементов расположены по разные стороны от плоскости разделения, при ударе возникает сдвигаю- 35 щее усилие. Одновременность удара по прокату обеспечивается четным и слом равномерно расположенных в сепараторе роликов. После взаимодействия с прокатом призматические режущие элементы вновь 40 отбрасываются к периферии под воздействием центробежной силы и после соударения с очередной парой роликов наносят следующий удар по прокату, причем сдвигающее усилие приложено под некоторым углом 45 по отношению к направлению первого удара. При дальнейшем вращении каретки процесс многократно повторяется.

Таким образом разделяемый прокат подвергается воздействию пульсирующего сдвигающего усилия, возникающего между рабочими торцами режущих элементов, причем усилие прикладывается на различных участках по периметру проката в плоскости разделения. При воздействии указанного усилия прокат разделяется, отрезанная заготовка падает па поверхность конической полости каретки 2 и удаляется из станка.

Упор 17 освобождается от давления проката и, поворачиваясь под воздействием пружины 19, освобождает конечный выключатель 18, который возвращается в исходном положепии, отключая электропривод и переключая подачу ьоздуха в левую полость цилиндра 15. Валки 16 подают прокат до упора 17. Цикл отрезки повторяется.

Предлагаемый станок обеспечивает получение геометрически точных заготовок из проката, имеющего значительные отклонения от номинального диаметра.

Формула изобретения

Станок для безотходной резки круглого проката на заготовки, содержащий корпус, установленные в псм с возможностью вращения каретку и вибратор, выполненный в виде соосно размещенного относительно каретки сепаратора с равномерно расположенными по его окружности роликами, взаимодействующими с основным ножом, выполненным в виде призматического элемента, установленного в диаметральном пазу каретки, размещенный по другую сторону от плоскости реза дополнительный нож, а также механизм зажима проката, от л ич а юшийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, дополнительный нож также выполнен в виде призматического элемента, установленного в указанном диаметральном пазу каретки с возможностью взаимодействия с роликами сепаратора, при этом число роликов в сепараторе четное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 549278, кл. В 23D 23/00, 1975.

625851

5 8 70

Составитель Т. Филимонова

Редактор Л. Чепайкина Текред Н. Рыбкина Корректор Л. Орлова

Подписное

Заказ 1630/11 Изд. М 613 Тираж 1221

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2