Флюс для кислородно-флюсовой резки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 625875

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.77 (21) 2474592/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 21.08.78 (51) М. Кл.

В 23К 35/362

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,791.048 (088.8) (72) Авторы изобретения В. Ф. Костин, 3. И. Костина и И. И. Морев (71) Заявители Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова и Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат им. В. И. Ленина (54) ФЛЮС ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОИ РЕЗКИ

Изобретение относится к области кислородно-флюсовой резки, в частности к флюсовым покрытиям кислородных трубок, применяемых преимущественно для разделительной резки высоколегированных сталей 5 и металлургического скрапа.

Известен флюс для кислородной резки, содержащий, вес. : железный порошок 15 — 70

Алюминиевый порошок 4,5 — 50 10

Криолит 20 — 40

Хлористый натрий 0,1 — 2,5

Хлористый калий 0,1 — 2,0

Хлористый литий 0,1 — 1,5

Фтористый натрий 0,1 — 20 15

Фтористый кальций 0,1 — 2,0

Однако такой флюс не обеспечивает достигнутого повышения производительности при резке металлургического скрапа и высоколегированных сталей. 20

Наиболее близким к изобретению является известный флюс для кислородно-флюсовой резки, содержащий 60 — 80% алюминиево-магниевого порошка ПАМ-2 или

ПАМ-3 и 20 — 40% ферросилиция. 25

Недостатком известного флюса является относительно невысокая производительность при разделке крупногабаритного металлургического скрапа и «козлов», значптельньш его расход (30 — 40 кг/ч), значи- 00 тельное разбрызгивание образующегося при резке расплавленного шлака, что может приводить к нарушению правил техники безопасности.

Целью изобретения является создание состава флюса, обеспечивающего повышение производительности процесса резки, снижение расхода флюса, уменьшение разбрызгивания капель расплавленного металла и шлака.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый флюс дополнительно содержит витерит ВаСОз, известняк СаСОз, криолит NaqA1Fq при следующем соотношении компонентов флюса, вес. %:

Алюминиево-магниевый порошок 13 — 15

Витерит 30 — 32

Известняк 26 — 30

Криолит 26 — 28

Целесообразность введения витерпта, известняка и криолита обоснована тем, что онп способствуют увелпчсншо объема выплавленного металла, что прпьодпт к уacличению производительности.

Введение указанных компонентов в состав флюса особсш о эффектшгпо при резке крупногабаритного мсталлурп|чсского и раllа 11 «козлов».

Составы известного (№ 1) 0 предлагаеЩ58Я

Время сгорания трубки длиной

Зм,с

Объем выплавленного металла, can

СодержаСкорость выплавки металла, см*/с

Производительность, я

Состав, 14ъ

Компоненты ние, вес. у, ПИМ-3

Ферросилиций

59,0

100

1968

ПАМ-3

ВаСО, СаСО>

1 1азА1Р

13

122

72,0

137

9864

14

32

26

ПАМ-3

ВаСО, СаСО, Иа,А1Рв

130

124

9511

76,7

ПАМ-3

ВаСО, СаСО, Na3A1F, 15

31

28

75,0

141

127

10575

ПАМ-3

ВаСО, Ca CO, Na Al F„

14

31

28

132

76,7

130

10124

13 — 15

30 — 32

26 — 30

26 — 28

Составитель E. Говорин

Техред Н. Рыбкина

Корректор Е. Хмелева

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 1646/3 Изд. М 638 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1иого (ММ 2 — 5) флюсов и результаты испытаний приведены в таблице.

Каждый состав готовят путем тщательно. го перемешивания порошков указанных ингредиентов с последующим замесом на жидком стекле (разбавленном 3 — 5 /о-ным

Представленные данные показывают, что при использовании разработанного состава флюса в качестве покрытия кислородных трубок наблюдается повышение производительности резки крупногабаритных скрапин и «козлов» на 25 — 30, значительное уменьшение разбрызгивания расплавленного металла и шлака, снижение расхода флюса.

Формула изобретения

Флюс для кислородно-флюсовой резки, содержащий алюминиево-магниевый поро4 едким 1 али) до тестообразногб состояния, затем наносят на кислородные трубки равномерным слоем толщиной 2 — 2,5 мм, высушивают при комнатной температуре до полного затвердевания (время затвердевания

24 — 30 ч). шок, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности резки, снижения расхода флюса, уменьшения разбрызгивания металла и шлака, флюс дополнительно содержит витерит, известняк и криолит при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Алюминиево-магниевый порошок

Витерит

Известняк

Криолит