Состав электродного покрытия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
625880
Таблица 1
Состав, вес. %
Компоненты
4
5
10
8
Мрамор
Плавиковый шпат
Кварцевый песок
Политетрафторэтилен
Ферросилиций
Ферромарганец
Ферротитан
Таблица 2
Содержание диффузиоиио-подвижного водорода в металле шва, смз/100 г наплавленного металла
Коэффициентт веса покрытия, %
Состав
Температура прокалки электродов, С
35Ý
150
200
250
300
42
36
Прототип
2,92
0,067
0,058
0,0- 43
15,41
2,98
2,84
8,42
0,99
0,88
0,78
2,05
0,042
0,037
0,029
4,21
0,231
0,147
0,100
2,52
Заказ 1646/8
Изд. ¹ 638
Тираж 1221
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
3 водорода в металле шва при умеренной температуре прокалки (до 250 С).
Как видно из таблицы, предложенное электродное покрытие обеспечивает более низкие величины коэффициентов веса покрытия, что способствует более стабильному ведению процесса сварки во всех пространственных положениях способом сверху вниз.
Составы данных покрытий после прокалки имеют сверхнизкое содержание диффузионно-подвижного водорода в металле шва по классификации МИС. Согласно этой классификации, при определении диффузионно-подвижного водорода глицериновым методом к сверхнизководородистым сварочным материалам относятся те электроды, у которых содержание диффузионноподвижного водорода в металле шва менее
3 смз на 100 г наплавленного металла. При этом важное значение имеет то обстоятельство, что температура прокалки электродов с предлагаемым покрытием значительно ниже обычной для электродов с основным типом покрытия.
Ввиду этого значительно снижаются затраты энергии на прокалку электродов.
Данное покрытие обладает высокой пластичностью обмазочной массы и не требует дополнительного введения в его состав пластификаторов. Сверхнизкое содержание
Электроды г. данным покрытием изготавливают посредством нанесения его на проволоку СВ-ОВА методом опрессовки. Связующим служит натриевое или смесь натриевого и калиевого жидкого стекла. В качестве фторопроизводного этилена используют политетрафторэтилен.
Для изготовления электродов подготавливаю1 три состава покрытий со следующим
10 соотношением компонентов (см. табл. 1).
Указанные составы смешивают в смесителе с жидким стеклом до получения однородной обмазочной массы покрытия.
Электроды изготавливают на проволоке
15 СВ-ОВА диаметром 4 мм. Толщина покрытия на сторону составляет 0,9 мм.
В табл. 2 приведены свойства, характеризующие известный и предлагаемый составы покрытий. диффузионно-подвижного водорода в металле шва предохраняет сварное соединение от водородного охрупчивания, особенно при сварке в условиях низких температур окружающего возду ха.
Формула изобретения
Состав электродного покрытия, преимущественно для сварки вертикальных швов, содержанию и мрамор, плавиковый шпат, 30 кварцевый песок, ферросилиций, ферромарганец, ферротитан, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода в металле шва, он дополнительно содержит фторопроизгодные этилена при следу35 ющем соотношении компонентов, вес. %:
Плавиковый шпат 1 — 10
Кварцевый песок 5 — 10
Ферросилиций 5 — 15
Ферромарганец 5 — 10
40 Ферротитан 10 — 15
Фторопроизводные этилена 4 — 15
Мрамор Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
45 1. Авторское свидетельство СССР № 44127, В 23К 35/365, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 265324, кл. В 23К 35/365, 1968.