Прижим для сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

щ 6258 90

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТО!- СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сыа Ссеетскик

Социалистических реслуй и (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.77 (21) 2473208/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 21.08.78 (51) М. Кл.

В 23К 37/04

Государственный ксмите1

Совета Министров СССР (53) УДК 621.791. .039 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

И. М. Жданов, Б. В. Медко, В. В. Лысак, А. П. Шилов, А, М. Гринюк, А. И. Стародумов, P. В. Мельников и

В. А. Бойченко (71) Заявитель (54) ПРИЖИМ ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при автоматической и ручной сварке в среде защитных газов тонколистовых термически активны; металлических деталей преимущественно длинномерными швами.

Известен прижим для сварки, преимущественно тонколистового м атериала, содержащий грузовую плиту с прижимными элементами и упругим компенсатором, размещенным на прижимных элементах (1).

Недостатком известного устройства является невысокое качество сварки вследствие возможной деформации свариваемого материала.

Целью изобретения является повышение качества сварки путем увеличения поверхности поджима.

Для этого прижимные элементы смонтированы вплотную один к другому на оси, смещенной в сторону относительно упругоro компенсатора и выполненной из эластичного материала, например монолитной резины.

На фиг. 1 изображен прижим, внд сбоку; на фиг. 2 — то же, в аксонометрической проекции.

Прижим содержит грузовую плиту 1 с прижимными элементами 2 и упру IIXI компенсатором 3. Прижимные элементы смонтированы вплотную один к другому на оси

4, выполненной, например, из монолитной резины, пропущенной сквозь отверстие 5, и смещенной в сторону навелII IIIIIy 1 от упру5 гого компенсатора.

Свариваемые листы 6 укладываются на опорную поверхность 7, прижимные элементы 2 выполнены со скошенной кромкой

8 для обеспечения максимального приближения к свариваемому шву.

При сборке под сварку свариваемые листы 6 укладываются на опорную поверхность 7. Прижимные элементы 2 располагаются на листах 6 таким образом, чтобы

15 эластичная ось 4 была параллельной свариваемым кромкам.

Прижатие плоскости поджима прижимных элементов 2 к поверхности свариваемых листов 6 осуществляется под действием усилия грузовой плиты 1, создаваемого любым из известных способов (механическим, гидравлическим, пневматическим, электромагнитным и т. д.) и передаваемого посредством упругого компенсатора 3 прижимным элементам 2, набранным а ос» 4, проходящей через сквозные отверстия 5. Ско1пенная кромка 8 служит для обеспечения максимального приближения к сварнваемым кромкам. Прн этом в про30 несге сварки и рн вып чнван11и сваривае625890 фее.;

Заказ 152217

Изд. ¹ 612

Тираж 1221

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 мых кромок листов 6 под действием нагрева сварочной дугой элементы 2, находящиеся в зоне упруго деформированных кромок, испытывают силовое воздействие на плоскость поджима со стороны выпученной кромки и перемещаются относительно оси 4, проходящей через эллиптические отверстия 5 в прижимных элементах 2, образуя криволинейную поверхность, эквидистантную поверхности листов 6.

В результате перемещения прижимных элементов 2 упругий компенсатор 3 при неподвижной грузовой плите 1 дополнительно сжимается, аккумулируя энергию, которая расходуется на прижатие выпученной кромки к опорной поверхности 7 при расплавлении кромки дугой, чем обеспечивается надежный тепловой контакт между металлическими элементами 2 и свариваемыми листами 6.

Использование предлагаемой конструкции прижима позволяет осуществить автоматическую сварку в среде защитных газов термоактивных металлов толщиной

0,3 — 0,8 мм и получить бездефектное соединение, что повышает качество и надежность объектов, для которых изготавливаются сварные изделия с использованием

5 конструкции прижима.

Формула изобретения

Прижим для сварки преимущественно .тонколистового материала, содержащий

10 грузовую плиту с прижимными элементами и упругим компенсатором, размещенным на прижимных элементах, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки путем увеличения поверхности поджима, 15 прижимные элементы смонтированы вплотную один к другому на оси, смещенной в сторону относительно упругого компенсатора и выполненной из эластичного материала, например монолитной резины.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М. А. Приспособления для металлорежущих станков. Л., «Машиностроение», 1975, с. 118.