Способ электроэрозионной обработки

Способ электроэрозионной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НИЕ

11ц 6258%

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сааз советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЙЬСТВУ ф

Ф фф уу1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.03.77 (21) 2463196 25-08 (51) М. Кл,в

В 23Р 1/00! с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36

Государственный комитет

Сове а Министров СССР по делам нзсоретеинй и откры1ий (53) ДК 621 9 048 .4.06 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21.08.78 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. Б. Витлин и Л. С. Косников

Особое конструкторское бюро средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудования (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электроэрозионой обработке.

Известен способ электроэрозионной обработки, осуществляемый электродом-инструментом, на боковые поверхности кото- 5 рого нанесено изоляционно-абразивное покрытие, причем в процессе обработки между инструментом и заготовкой образуются торцовый и боковые зазоры (11.

Недостатком указанного способа являет- 10 ся то, что толщина изоляциоппо-абразивного покрытия равна величине бокового межэлектродного зазора, в результате чего абразив воздействует только на выступающие участки прорези, и на обработан- 15 ной поверхности остаются кратеры. Для получения хорошего качества поверхности осуществляют дополнительную обработку.

Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки. 2р

Это достигается тем, что в процессе обработки величину бокового межэлектродного зазора поддерживают меньшей толщины изоляционно-абразивного покрытия

ыутем изменения величины рабочего на- 25 пряжения. На чертеже схематически изображена часть зоны обработки.

На токопроводную основу электрода 1 нанесено изоляционно-абразивное покрытпс

2. Электрод 1 и деталь 3 включены в цепь 3о источника питания. Процесс ведут при условии, что величина бокового межэлектродного зазора б„„-, меньше толщины изоляционно-абразивного покрытия 2.

Меняя режимы обработки, можно регулировать вели|ину снимаемого абразивным воздействием слоя матсриала, что определяет качество поверхности. Например, прн увеличении напряжения для задапной толщины покрытия 2 величина 6,,„.„-, растет и доля абразивного воздействия уменьшается, что ведет к ухудшению качества поверхности.

При выборе толщины покрытия 2 необходимо учитывать величину термоизмененного слоя.

Толщина покрытия должна быть равной

cумме бмакс+Ь.

Испытания показывают значительное повышение производительности и улучшение качества обработки по сравнению с эрозионной резкой и с абразивной резкой.

Формула изобретения

Способ электр оэроз ион ной обработки электродом-инструментом с изоляцнонноабразивным покрытием на боковых поверхностях с образованием между ннструмен625891

Составитель М. Климовская

Тскрсд H. Рыбкина

Редактор Г. Лановая

Корректор H. Федорова

Заказ 1522,8 Изд. л1в 612 Тираж 1221

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва уК-35, Раушска» наб., д. 4/5

Подгп сное

Типография, пр. Сапунова, 2 том и заготовкой торцового и боковых межэлектродных зазоров, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, в процессе обработки величину бокового межэлектродного зазора поддерживают меньшей толщины изо4 ляционно-абразивного покрытия путем изменения величины рабочего напряжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 493329, кл. В 23Р 1/10, 1970.