Устройство для управления гидравлическим прессом

Устройство для управления гидравлическим прессом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

625948

3 полнительнего гидроц Гл ндра, другая вертикальная,п.падка .жестко закреплена на штоке пресса, йри этом на планках установлены ползушки.

Одна из ползушек с помощью пазов и штыря соединена с горизонтальной и вертикальной, шарнирно укрепленной на кронштейне и соединенной со штоком дополнительного гидроцилиндра планкой, вторая — с горизонтальной и второй вертикальной планками, обеспечивая тем самым перемещение ползушек вдоль оси штока дополнительного гидроцилиндра.

На приведенном чертеже показано устройство для управления гидравлическим прессом, общий вид.

Оно состоит из рабочего гидроцили

1 со штоком 2, на котором укреплен профиль (заготовка) 3, дополнительного гидроцилиндра 4, жестко соединенного с рабочим гидроцилиндром и имеющего шток 5, опирающийся на пружину 6. Горизонтальная планка 7 с пазом соединена с колонкой

8 и может перемещаться вдоль колонки с помощью винта 9. Колонка 8 установлена на дополнительном гидроцилипдре 4, к колонке прикреплен кронштейн 10, с которым шарнирно связана верхним концом планка с пазами 11. Нижним концом планка 11 взаимосвязана с помощью паза и штыря 12 со штоком дополнительного гидроцилиндра.

Вторая вертикальная планка 13 установлсна на штоке 2 рабочего гидроцилиндра 1.

Ползушка 14 с помощью штыря 15 и пазов связана с планками 7 и 11 так, что при перемещении планки 7 вверх ползушка 14 тоже перемещается вверх. А при перемещении штока 5 влево, вращая шарнирно планку 11, ползушка 14 будет перемещаться параллельно штоку 5. Причем перемещения эти будут кратными в зависимости от положения планки 7 на колонке 8. Ползушка 16 связана аналогично ползушке 14 с планками 7 и 13. На ползушке 14 установлен упор 17, а на ползушке 16 — датчик 18, при контакте которых получают сигнал управления прессом.

Работает устройство следующим образом.

При растяжении профиля (заготовки) 3 шток 2 рабочего гидроцилиндра 1 перемещается влево вместе с планкой 13 и ползушкой 16. Создавая рабочее давление жидкости в рабочем гидроцилиндре 1 и дополнительном гидроцилиндре 4, шток 5 дополнительного гидроцилиндра будет также перемещаться влево. Однако величина перемещения его зависит от давления жидкости и характеристики пружины

4

6, При этом планка 11 шарнирно перемещается относительно точки крепления на кронштейне 10, перемещая влево вдоль штоков ползушку 14. Таким образом перемещение ползушки 14 осуществляется на колонке 8, а перемещение ползушки 16 — от механических свойств профиля 3. При достижении контакта между упором 17, установленным на ползушке 14, и датчиком 18, установленным на ползушке

16, растяжение профиля прекратится.

Технико-экономические показатели, характеризующие эффективность предлагаемого технического решения, определяются тем, что для растяжения и гибки большой номснклатуры деталей (обычно на одно изделие составляет 2 — 4 тыс. наименований) может быть применена всего лишь одна пружина (а не для каждой или группы деталей); времени на перестройку устройства требуется гораздо меньше, чем на смену пружины.

Формула изобретения

Устройство для управления гидравлическим прессом, содержащее соединенные между собой рабочий гидравлический цилиндр со штоком, и дополнительный гидроцилиндр с подпружиненным штоком, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения настройки на заданную величину растяжения, оно снабжено ползушками, несущими упор и датчик, взаимодействующие между собой, и тремя планками с выполненными в них пазами, из которых одна планка расположена параллельно осям цилиндров, а две других — перпендикулярно, при этом планка, расположенная параллельно осям цилиндров, установлена подвижно на колонке, жестко связанной с одним из цилиндров; одна же из планок, расположенных перпендикулярно к осям цилиндров, одним концом шарнирно соединена с кронштейном, установленным на колонке, а другим концом подвижно связана со штоком дополнительного гидроцилиндра, а другая из упомянутых планок жестко закреплена на штоке рабочего цилиндра, при этом одна из ползушек установлена на планке, расположенной параллельно осям цилиндров, а другая — на планке, расположенной перпендикулярно к осям цилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Мю 1.152,742, кл. В 30В, 1965.

2, Авторское свидетельство СССР

М 389958, кл. В 30В 15/18, 1969.

625048

Составитель Н. Кулакова

Редактор Л. Чепайкина

Текрсд А. Камышникова

Заказ 1680/9 Изд. ¹ 652 Тираж 850

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Корректоры: Л. Котова и Л. Орлова