Способ управления процессом получения калийных солей

Способ управления процессом получения калийных солей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! ч 1 Я,, °:.,лнрза !

О Л И C A Н И Е 1!Ц626О42

И 3 G 5 Р Е Т Е Н,":."! Я

Сок!з Советских

Социалистических

Республик

И АВТQPCHCЬ Y т,"БИДЕТЕйЬС !ВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.77 (21) 2459206, 23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Б10ллстсп!> Хе 36 (51) М. Кл.С 01В 3(04

G 05D 23/ОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (45) 1!1Та 0!14 Оликов;1;ll!» Ии!Са;и Я 0(О (72) Автор изобретения

Е. A. Высоцкий (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ

КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ

Изобретение относится к области управления процессом получения калийных солей галургическим методом (растворение— кристаллизация) и к!ожет найти применение в процессах переработки калийных руд, в частности в процессах, вырабатывающи: хлористый калий из сильвинитовой руды.

Известен способ управления процессом получения хлористого калия, основанный на том, что поток слабого раствора солей распределяют в глинистый шлам и в горячий насыщенный щелок в зависимости от расхода, маточного щелока, температуры горячего насыщенного щелока, концентрации в нем солей и рас. ода слабого раствора солей (11.

Такой способ решает задачу ограничения содержания сопутствующего компонента в концентрате хлористого калия и интенсификации промывки отходов (глинистого шлама), однако он требует относительно большого количества воды.

Известен также способ автоматического управления процессом переработки кал!ийных руд путез! подачи тепла в пространство между корпусом аппарата и его теилозащитным экраном, контроля температуры щелока в аппарате и регулирования потока раствора в зависимости от расхода IaToiiного щелока, температуры насыщенного щслона, расходов отва 12 н глинистого шлама

i 2-)

3тот cl!oc00 РС1и!!С1 B oclioI3IIoii aa,i!1 13

ИС! 7101!Си!1Я IILPC.1!!ÜOÂ ЩСЛОК2 ПЗ ТСХИО.IО5 ги 1сских апиар2 !ОБ. Ipooëc. i!3" жс снижен !я расхода воды в осиовиои тсхиологи1!сскии процссс оп ие решает. Актуальность этой i. ðîîлсмы обусловлена спсцифичсскиМИ OCOOCIII!OCТЯМИ К21пй !Х IIPOIIBBOgC Г!3.

10 110лт Iсиис 1 1ли1I!!B!ë солси х!стодоъ раст

В013енис — крист2ллиза! Iия och щсствля!От В

"-.2:3iêB3тni; io жидкой !!1!1: с с e«c. Раствор соле!1 (!IIc(loå) IIBP! i (!и133 ст 01 Iljloilccca РастВОреи:!я, г:Ic Ilpoi!BBo;I ится Вы!цела IНВ215 иис 1 .;,7иl1/101! co.l!! из рудьl, к процссс3 кристаллизации. где калиппая соль из насыщенного щелока 1ри охлаждении его псреходпт B твердую фазу, 2 обедне!иный щелок после liar penal поступает с!шва в про20 цссс растворения i; т.,!. Г1ри этом в ряде аппаратов происходит исжслательиьш переход солей из щелока в твердую фазу в результате его попу-.ного охлаждения из-за теплоо.вода через поверхности!, соирикаса25 IОЩиссЯ со Щелоl 0 что IIPli!30 сит 1 заР2

cтапи1О со !»3II э! !Ьх иов рх11осТс!1. Зарастаиис ухудшаст эксllлуатацио 1!ыс характсрис Ti! I 2 o6opi, дов !1! и». иоэтох!1 a!! i!apaTI! промывают воjой, ITÎ пр!Иводпт и большому

30 13 а! Сход;. 130.in!. ь26042

Расширение

Г1!

9 7 -.--1 (я

10, атее тле: ые

Составитель Г. Огаджянов

Редактор T. Пилипенко Тскрсд А. Камышникова 1(орректоры: О. Дянишевя и Л. Орлова

Подписное

Заказ 1692 8 Изд. М 658 Тираж 613

1 ПО Государственного когяптстя Сопстя Министров СССР по делам нзобрстспий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Ряушскяя яб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Цель|О изоо1зетсиия является сокращение

pacxода воды iia промывку оборудования.

Это достигается тем, что измеряют температуру теплоносителя и стабилизируют разность температур щелока II теплоносителя путем изменения тсмпсратуры теплоносителя.

На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый спосоо.

Датчики 1 и 2 измеряют соответственно температуру щелока в аппарате и теплоносителя (воздуха), подаваемого в пространство мс кду корпусом аппарата и его тсплозащитным экраном. Сигналы от датчика температуры поступают иа устройство 3 опроса, которое последовательно подключает датчики температуры каждого аппарата к измерительным приборам 4 и 5. Сигналы от приборов 4 и 5 поступают Ila вычислительно-логический блок 6, иа который, кроме того, поступает сигнал от задат п ка 7 разности температур. Блок 6 определяет разность между температурой воздуха в свободном пространстве у теплового экрана 1п и температурой щелока 1в; опрашиваемого аппарата и сравнивает полученное значение At; с заданным задатчиком 7 At»-, t I.1 — 4I = 11

Л1яяд, а 1; С Левад

Если At С.At 0,1 — 1,0 С, то блок б выдает команду логическому блоку 8 на увеличение температуры воздуха в свободном пространстве. Сигнал о том, какому апларату увсли ить температуру возду. а в

caooopIio il IIpoc paIicr =e, пост; ilaeT Iia б Iox

8 от устройства 3. 11ри получении сигналов от блока 6 и устройства 3 блок 8 включает

5 посредством переключателя 9 нагревательl1bIP элементы 10. Lc III же Ati) )Atypic па блок 8 поступает только сигнал от устройства 3 и ои откл.очает нагревательные элементы 10 первого аппарата.

10 Технико - экономические преимущества данного способа заключаются в том, что уменьшается зарастапие солями поверхностей аппаратов, что позволяет сократить время остановки производства и расход во15 ды иа промывку оборудования.

Формула изобретения

Способ управления процессом получения калийны. coëñé путем пода Iè тепла ь про20 стра и ство; Icжд",1<орнуcox HIIIIBp3 ."а II Pl o

TcII. Озащитиым экраном, контроля температуры щелока в аппарате, о т л и ч а ю щи йс я тем, гто, с целью сокращения расхода воды иа промывку оборудования, измеряют

25 температуру 1сило Оситсля и стабилизируloT разность тсмпсрагур щелока и теплоносителя путем изменения температуры теплоносителя.

Источники информации, прииятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 463633, кл. С 01Р 3/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 487846, кл. С 01Р 3/06, 1973.