Способ легирования стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 g

- и%

1 (>626048

О П И С А Н И Е1

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.04.75 (21) 2118964 29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.78. Б|оллетень. хо 36 (45) Дата опубликования опи=ан": я 05.09.78 (51) М.Кл С 03 В 3/00

Государственнык комитет

Совета Министров СССР ао лелем изобретений и открытий (53) УДК 666.1.031,3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. К. Лесников, В. Н. Савельев

Государственный научно-исследовательский институт кварцевого стекла (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТЕКЛА

Изобретение относится:к стекольной области промыщленности и, в частности:к производству специальных стекол с введением легирующих добавок в строго определенных зонах изделия.

Известен способ производства легированного стекла и изделий, заключающийся в том, что легирующую добавку или окисел вводят в шихту и плавят ее (1).

Такой способ не позволяет получать изделия или блоки из стекла со строго распределенной добавкой в локальной зоне, так как имеют место процессы диффузии и гомогенизации стекломассы в .процессе плавки.

Кроме того, известный способ,не позволяет получать стекла со строго распределенными и контролируемыми механически1м и iHB.пряжен иями.

Наиболее близок к изобретеншо по технической сущности способ легирования стекла путем введения в шихту добавки, загрузки ее в печь и пла вления (21.

Недостатком этого способа является то, что исходную шихту засыпают от периферии к центру по уменьшению величины зер.на.

Пр и этом не учитывается коэффициент термического расширения (КТР) стекла, наплавленного из соответствующей шихты, что делает невозможным строго определен,ную степень легирования изделия в целом,и снижает его механические свойства.

Цель изобретения — |повышение однородности стекла и увеличение его механи",ññêîé прочности.

Достигается это за счет того, что по предлагаемому способу легирования стекла путем введения в шихту добавки, загрузки ее в роторную печь и плавлении, загрузку шихты осуществляют послойно по возрастающему значению КТР от периферии к центру.

С целью исключения контакта шихты с нагрезательным элементом и перемещения стекломассы плавку ведут во вращающейся печи.

Сущность изобретения состоит в том, что исходное легированное сырье (добавкой того плп ино-о элемента или его соединения, 20 например Сг Оз, TiO>, СеОз) послойпо засыпают во вращающуюся (роторную) печь.

Послойное заполнение печного пространства ведут в следующей последовательности: вначале засыпают шихту, КТР наплав25 ляемого стекла из которой — наименьший, затем слой разравнивают с помощью вакуумного или механического ножа. На этот слой насыпают новый слой шихты и так далее, т. е. КТР слоев стекла все время,воз30 растает по абсолютному их значению от,пе626048

Составитель В. Резник

Техред И. Рыбкина

Корректор И. Симкина

Редактор А. Соловьева

Заказ 675/1006 Изд. № 656 Тираж 596

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Моеква k. Л, Раушская наб д 4/5

Поди исиое

Тип Хапин фил. пред «Патент» риферии к центру. При наборе определенной толщины стенки, изделия последний слой выравнивается, и,в свободное пространство вводят нагревательный элемент,,напри мер, графитовый стержень, после чего надут плавку до тех пор, пока не расплавятся все слои шихты. Печь может быть футерована различными материалами, которые не вступают во взаимодействие с расплавом или твердыми веществами ш ихты при нагреве.

Для обезгаживан ия всю печь помещают в кожух и подключают к вакуум-насосу.

Гл убина |вакуума,при плавке составляе f

1 - 10 - - — 10 — мм рт. ст. (остаточное давление). После наплавления такого многослойного блока (заготовки) его перетяги|вают, т. е. разогревают конец несколько выше Т при вязкости 10в-1,0з пуаз;и вытягивают в изделие с заданными характеристиками. При охлаждении за счет различных КТР ° в поверхностном слое и внутри трубки в переходном слое (слоях) возникают напряжения «сжатие — растяжение», что ведет к увеличению механической прочности изделия.

Технико-экономическая эффективность пзооретения состоит в том, что предлагаемый способ легирования позволяет получить стеклянные изделия высокой степени однородности и механической, прочности как в объеме, так и локально при сохранении оптических характеристик в широком диапазо не дл|ин волн.

10 Формула изобретения

Способ легирования стекла путем введения в шихту добавки, загрузки ее в роторную,печь и плавления, о тл и ч а ю шийся

15 тем, что, с целью повышения однородности и увеличения механической прочности, загрузку шихты осуществляЮт послойно по возрастающему значению коэффициента термического расширения от периферии к

20 центру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

25 № 268617, кл. С 03 В, 19б8.

2. Патент Англицки ¹ 1113101, кл. С 1 М, опублик. 1970.