Способ изготовления полимербетонных изделий

Способ изготовления полимербетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИ » 62607

Союз СоветскиМ

Социалистических

Реслублик

И:К

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.11.76 (21) 2422965/29-33 с присоединением заявки №

ГосУдаРственный комитет 23) П„порите г

Совета Министров СССР ло делам нзоаретеннй (43) Опубликовано 30.09,78. Бюллетень № 36 (51) N. Кл г

С 04В 25/00

С 04В 41/30 (53) УДК 691.327 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 24.08.78 (72) Авторы изобретения

Я. И. Швидко, Л. А. Ляпушкина и H. Н. Ляпушкин (71) Заявитель Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из полимербетона и армополимербетона и может быть использовано в производстве химически стойких несущих и ограждающих строительных конструкций.

Известен способ изготовления полимербетонных изделий, состоящий из смешения полимерного связующего, отвердителя и наполнителей, формования и уплотнения сме- 10 си с последующей термообработкой распалубленного изделия при температуре 80 С в течение 6 — 24 ч (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль- 15 тату является способ изготовления полимербетонных изделий, включающий приготовление, формование, уплотнение полимербетонной смеси с последующей полимеризацией путем прогрева изделия термохимическим способом, например, в концентрированных водных растворах хлоридов в течение 5 — 6 ч (2).

Однако такие способы характеризуются повышенным водопоглощением, недостаточ- 25 но высокой прочностью, длительностью технологического цикла — 48 ч и более.

Цель изобретения — повышение прочности, снижение водопоглощения изделий, сокращение продолжительности технологического цикла.

Достигается поставленная цель тем, что при способе изготовления полимербетонных изделий, включающем смешение полимерного связующего, отвердителя и наполнителей, формование и последующую полимеризацию, после формования изделия подвергают ультразвуковому воздействию при звуковом давлении 1 10 — 1.10" Н/м- и статическом давлении 2 10 — 5(5 10 Н/м -, после чего изделия погружают в полимерное связующее и выдерживают в нем с одновременным ультразвуковым воздействием при звуковом давлении 1 10 — 1 10 Н/м .

Предложенный способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают полимербетонное изделие путем смешения полимерного связующего, отвердителя и наполнителей. Полимеризацию производят под воздействием ультразвукового поля интенсивностью, превышающей порог кавитации, на частотах 18—

44 кГц при звуковом давлении 1 10 —

1.10 Н/мг и статическом давлении 2.10 —

5,5 10" Н/м"- в течение 10 — 20 мин. Выбор конкретной величины звукового и статического давления, а также длительности обработки зависит в основном от вида поли626071

3 мерного связующего, размеров и формы изделия.

После распалубливания изделие погружают в такое же полимерное связующее и выдерживают при воздействии ультразву- 5 кового поля при звуковом давлении

1 10 — 1 10 Н/мз в течение 5 — 15 мин, Пример 1. Готовят полимербетонную смесь смешением карбамидной смолы, солянокислого анилина, полисилоксановой жид- 10 кости, фосфогипса и минеральных наполнителей — кварцевого песка и гранитного щебня. Затем смесь укладывают в форму и подвергают ультразвуковому воздействию в ванне, оборудованной магнитострикционны- 15 ми преобразователями типа ПМС 15-17, обеспечивающими звуковое давление

1 10 Н/мз на частоте 44 кГц в течение

20 мин. Одновременно с помощью сжатого воздуха создают статическое давление 20

2 10 Н/м

После распалубливания изделие погружают в ванну с карбамидной смолой, в которой его выдерживают в течение 15 мин при воздействии ультразвукового поля той 25 же интенсивности.

Пример 2. Готовят полимербетонную смесь, содержащую эпоксидно-каменноСвязующее эпоксиднокаменноугольное карбамидное метилметакрилат

Показатели

Контрольные образцы

Контрольные образцы

Контрольные образцы

Пример 1

Пример 2

Пример 3

Предел прочности, кгс/см2 при сжатии при изгибе

701

265

2000

233

240

200

1800

0,27

1,25

0,24

0,4

0,42

0,90

Водопоглощени е, 0,86

0,6

Коэффициент однородности

0,72

0,75

0,7

0,6

0,14

0,45

2,6

Усадка, мм/м

2,2 щее и выдерживают в нем с одновременным

30 ультразвуковым воздействием при звуковом давлении 1 10 — 1.10 Н/м .

Подписное

Тираж 721

Изд. ¹ 642

Заказ 1642!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Формула изобретения

Способ изготовления полимербетонных изделий, включающий смешение полимерного связующего, отвердителя и наполнителей, формование и последующую полимеризацию, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопоглощения и сокращения технологического цикла, после формования изделия подвергают ультразвуковому воздействию при звуковом давлении 1.10" — 1 ° 10 Н/мз и статическом давлении 2 10 — 5,5 10 " Н/м, после чего изделия погружают в полимерное связуюугольное связующее, полиэтилеHполиамин, минеральные наполнители, и после формования помещают в поле ультразвука на частоте 20 кГц со звуковым давлением 1

10 Н/м и статическим давлением 5,5

10 Н/м в течение 10 мип.

После распалубливания изделие погружают в ванну с эпоксидно-каменноугольным связующим, в котором его выдерживают в течение 5 мин при воздействии ультразвукового поля той же интенсивности.

Пример 3. Готовят полимербетонную смесь, содержащую метилметакрилат, гипериз, минеральные паполнители, и после формования помещают в поле ультразвука на частоте 20 кГц со звуковым давлением 5 10 H/мз и статическим—

4 10 Н/м в течение 15 мин.

После распалубливания изделие погружают в ультразвуковую ванну с метилметакрилатом, в котором его выдерживают в течение 10 мин.

Одновременно изготавливают контрольные образцы на тех же компонентах по известной технологии.

Результаты всех испытаний приведены в таблице

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Расчеты и применение конструкций из армополимербетонов в строительстве (Руководство), М., НИИ КБ, Гипроцветмет. 1975, с. 20 — 21.

2. Сталеполимербетонные строительные конструкции. Под ред. С. С. Давыдова и

A. М. Иванова. М,, Стройиздат, 1972, с. 35 — Зб.