Способ изготовления керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со!оз Сов",.тсккх

СОЦиа "iIICTH×ßI:IIÈÕ

Республик мс

I н., !

М"" 1 Ооная н. "О i;Q. !П 1т; С 4 (61) Дополнительное и авт. свпд-ву (22) Заявлено 14,04.77 (21) 2474372/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень х1ь 36 (45) 1ата опуб I!I! oil;;!Ilia описания 07.09.78 (51) М. Кл,зС 04В 31, 02

С 04В 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.972 (088.8) (72) автор!,! изобретения

Х. Г. Гильманов, П. Л. Ольков, P. H. Гимаев, В. М. Гареев, Ф. 10. Абзгильдин, Т. Н. Булганина и 3. Б. Асфандияров

Уфимский нефтяной институт и Уфимский филиал

Производс-.венно-;ехни !еского объединения «Росоргтехстром» (71) 3 а я Вите I I! (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРА ЧЗИТА

Изобретение относится к производству строительных матсриалов, в частности к изготовлению легких заполнителей бетонов.

Известен способ изготовления керамзита, включающий введение жидкой органической добавки в глинистое сырье в процессе приготовления сырьсвой смеси и ступенча! ый ОО>киг 11) .

В качестве жидких органических доба«ок используют соляровое масло, мазут, керосин, суль(1пгтно-спиртовую барду, и др., которые вводят в количестве 0,25—

1,5 /о. Объемный вес керамзита, полученного по этому способу, 0,28 — 0,34 г/см, в заводских условиях — 0,45 — 0,54 г/см, Недостатком такого способа является сравнитсльно высокий объемный вес.

Цель изобретения — сии>кение объемного веса.

Это достигается тем, что при способе изготовления керамзита, включающем введение жидкой органической добавки в глинистое сырье и ступенчатый обжиг, перед введением В глинистое сырье жидкую органическую добавку разделяют на градусные фракции с интервалом выкипания, равным 20 — 50 С, затем каждую фракцию послсдОВатсльпо ВВОдят В г IIIII IicTo! сырье

Способ изготовления керамзита, согласно изобретению. заключается в следующем.

Использусмыс в качестве жидких орга5 ппческих добавок: дизельное топливо, мазут, керосин, ниогрин — разделяют на узкие фракции с интервалом выкипания 20—

50=С.

Фрак!1понный состав жидких органиче10 CIA!IX qOOaani< IIPCgC i IIII iieH a Tao.l. 1.

Каждую из этих фракций отдельно вводят в глинистое сырье в количестве 0,5—

2,0", II. Из приготовленной сырьевой смеси формуют пластическим способом гранулы, которые затем сушат и подвергают ступен-! атох! обжигг.

На чертеже показан график зависимости объемного веса керамзита от фракционного состава вводимых добавок.

Из него видно, что минимальную объемную массу (0,262 — 0,265 г/см ) имеет керамзит с добавками, выкипающими в пределàх 240 — 280 С, Конкретные примеры изготовления керамзита при введении жидких органических добавок разли шого фракционного со става в производственных условиях представлены в табл. 2.

626075

Таб чица 1

Пределы кипения, С

Добавка начало конец

170

370

Дизельное топливо

160

1-(иогрин

340

550

Мазут (M-100) 220

120

200

Керосин

Таблица 2

Объемная насыпная масса, кг/смз

Фракционный состав добавки, С

Добавка

240 --260

220 †3

220--370

350

Дизельное топливо

220 †2

220 †3

200 †3

1-1иогрин

420

Мазут (М-100) 240 †2

220--250

250 †3

420

Предлагаемый способ позволяет изготавливать в заводских условиях керамзитовый гравий с минимальным обьемным весом 20

320 — 325 кг/смз и максимальным 350—

420 «r/см по сравнению с известным (520 кг/см ), т. е. понизить на две марки и на основе легкого ксрамзита готовить облегченные бетоны. Годовой экономиче- 25

Добавки, разделенные на (20 — 50)-градусные фракции

170 — 200, 200 — 250, 250 — 300, 300 — 350, 350 — 370

160 — 200, 200 — 250, 250 — 300, 300 — 340

220 — 250, 250 — 300, 300 — 350, 350 †4, 403 †4, 450 †5, 500 †5 ский эффект для завода мощностью

100 тыс. кубометров кер амзитового rp авия в год составит (7,4 — 7,2) 100000

=-20000 руб,, где 7,4 руб.— стоимость кубометра керамзита марки 450, 7,2 руб. — стоимость кубометра керамзита марки 550.

Формула изобретения

Способ изготовления керамзита, включающий введение жидкой органической добавки в глинистое сырье и ступенчатый обжиг, отлич ающийся тем, что, с целью снигкения объемного веса керамзита, перед ввсдением в глинистое сырье жидкую органическую добавку разделяют на градусные фракции с интервалом выкипания, равным 20 — 50 С, затем каждую фракцию последовательно вводят в глинистое сырье.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Онацкий С. П. Производство керамзита, М., «Стройиздат», 1971, с. 11б — 120.

69Д 075

037

035 ь ь 033

0310 с 029

0270

1И 170 200 250 300

Яода&а: yuзелоное п олпи1

„.; — « .юогри

rrozgmfrl- MO,) 350 370 и00 550

ШРОКЦ 0иНЫО СОС -О5

Составитель В. Таранова

Техред Н. Рыбкина

Редактор Т. Кузьмина

Корректор В. Петрова

Подписное

Типография, пр Сапунова, 2

Заказ 1682115 Изд. М 650 Тираж 721

НПО Государственного комнтста Совета Министров СССР по делам изобретсшш н открытий

113035, Москва, К-35, Раугнская наб., д. 4,5