Набивная огнеупорная масса

Набивная огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и)626079

OnMCAH И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.77 (21) 2478380/29-33 с присоединением заявки Хе (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09,78. Бюллетень М 36 (45) Дата опубликования описания 24.08.78 (51) М. Кл.з

С 04В 35/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзобретений и открытий (53) УДК 666.97 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Д. Дибров, В. В. Пивоваров, А. К. Карпухина, В. А. Джунь и И. П. Чумаченко

Днепропетровский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) НАБИВНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, преимущественно к составам огнеупорных набивных масс.

Известна набивная огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, включающая хромитовую руду, титановый шлак и ортофосфорную кислоту (1).

Недостатками данной набивной массы являются низкие теплопроводность и огнеупорность. 1р

Цель изобретения — повышение теплопроводности и огнеупорности.

Достигается это тем, что набивная огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, содержащая хромитовую руду, ти- 15 тановый шлак и ортофосфорную кислоту, дополнительно содержит шламовые отходы электрокорунда при следующем соотношении компонентов, вес. о/о.

Хромитовая руда 61 — 62 2р

Титановый шлак 4 — 13

Ортофосфорная кислота 12 — 13

Шламовые отходы электрокорунда 13 — 22

Повышение теплопроводности обеспечивается уменьшением количества титанового шлака как менее теплопроводного компонента и введением шлама электрокорунда, обладающего повышенной теплопроводностью. Огнеупорность массы также повыша- зр ется вследствие исключения из состава легкоплавкого борного ангидрида.

Огнеупорную массу получают следующим образом.

Все сухие компоненты массы (кроме ортофосфорной кислоты), дозированные по весу, перемешивают до получения однородной смеси.

Характеристики исходных материалов.

Хромитовая руда с содержанием Сг20з не менее 33 /о должна иметь следующий гранулометрический состав, вес. о/о .. фракции больше 5 мм 4 — 5; фракции 2,5 — 5 мм

12 — 15; фракции 1,25 — 2,5 мм 10 — 15; фракции 0,63 — 1,25 мм 15 — 20; фракции менее

0,63 мм 50 — 63. Титановый шлак должен соответствовать ЦМТУ 05-127-69, ортофосфорная кислота — ГОСТ, У 6552-58.

Перед приготовлением массы ортофосфорную кислоту разбавляют водой до плотности 1,50 — 1,52 г/см . Шламовые отходы высушивают до постоянного веса, отсеивают ситом М 1 от комков. Содержание А1зОз в шламовых отходах электрокорунда должно быть не менее 70 /о. К сухой смеси компонентов добавляют необходимое количество ортофосфорной кислоты и смесь снова перемешивают. Перед изготовлением образцов необходимо вылеживание массы в течение 1 — 2 ч для предотвращения вспучива626079

Компоненты, вес.

Титановый шлак

Ортофосфорная кислота

Шламовые отходы электрокорунда

Хромитовая

Состав руда

12

13

13

62

Таблица 2

Показатели

Огнеупорность, - С

Коэффициент теплопроводности, ккал м.ч/град.

Состав

1540

2,47

1540

2,18

1580

3,31

Составитель А. Кулабухова

Техред Н, Рыбкина Корректор E. Хмелева

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1642/11 Изд. № 642 Тираж 721

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ния. Образцы уплотняют методом трамбования или изготовляют торкретированием.

Огнеупорные массы твердеют при нагревании до 150 С, скорость подъема температуры не должна превышать 50 С в час. БыПолученная огнеупорная масса позволит выполнить футеровки ошипованных экранов с улучшенными эксплуатационными свойствами.

Формула изобретения

Набивная огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов, содержащая хромитовую руду, титановый шлак и ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплопроводности и огнеупорности, она дополнительно содерПримеры составов из предлагаемой массы даны в табл, 1.

Таблица 1 держка при конечной температуре 3 — 4 ч.

Свойства образцов из предлагаемой мас5 сы приведены в табл. 2. жит шламовые отходы электрокорунда при следующем соотношении компонентов, вес. /о.

Хромитовая руда 61 — 62

10 Титановый шлак 4 — 13

Ортофосфорная кислота 12 — 13

Шламовые отходы электрокорунда 13 — 22

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 299482, кл. С 04В 15!00, 1969.