Способ выводки теплотехнических сооружений с футеровкой из жаростойкого бетона на рабочий режим

Способ выводки теплотехнических сооружений с футеровкой из жаростойкого бетона на рабочий режим

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц 62608!

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.04.77 (21) 2474371/29-33 (51) М. Кл.

С 04В 35/68

F 27В 7/28 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.76.3 (088.8) (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования описания 24.08.78 (72) Авторы изобретения

В. В. Жуков и В. И. Шевченко

Волгоградский инженерно-строи- ельный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫВОДКИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ

СООРУЖЕНИЙ С ФУТЕРОВКОЙ ИЗ ЖАРОСТОЙКОГО

БЕТОНА НА РАБОЧИЙ РЕЖИМ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к способам выводки теплотехнических сооружений с футеровкой из жаростойкого бетона на рабочий режим.

Известны способы сушки и выводки тепловых агрегатов из легкого жаростойкого бетона и огнеупорного динасового бетона (11.

В отличие от теплотехнических сооружений, выполненных из штучных огнеупор- 10 ных материалов (например, кирпича), жаростойкие бетоны не требуют предварительного обжига, а сушку конструктивных или ограждающих элементов (например панелей) производят в процессе вывода построенного сооружения на рабочий режим.

)Каростойкий бетон представляет собой капиллярно-пористый материал, который к моменту сушки и первого нагревания содержит в себе влагу различной формы связи с материалом (например адсорбционную, капиллярную, химически связанную). В результате сушки и первого. разогрева влажного бетона в нем происходят процессы тепло- и массопереноса, возникают давление паров воды и температурно-влажностные напряжения, которые могут привести к появлению трещин в материале, или бетон может полностью разрушиться.

Массообмен, напряженное состояние, химические реакции в бетоне непосредственно связаны друг с другом, влияют на сушку, нагрев и, в свою очередь, зависят от целого ряда технологических факторов: количества тонкомолотой добавки в бетоне, вида вяжущего заполнителя, возраста и влажности бетона, скорости подъема и снижения температурыы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ выводки теплотехнических сооружений, при котором предусмотрено ступенчатое нагреванпе футеровки из блоков динасового бетона до рабочей температуры с выдержкой при рабочей температуре (2).

Однако данный способ применим только к указанному виду огнеупорного бетона.

Приведенные в прототипе скорости нагрева нельзя переносить на другой вид бетона,так как динас дает только ему присущие модификационные превращения при нагреве, имеет отличные от других видов бетона деформативные свойства, а также поровую структуру (интегральную и дифференциальную пористость) .

В то же время изменения указанных характеристик на различных этапах нагрева

626081

30

Составитель Л. Мацук

Техред Н. Рыбкина

Корректор E. Хмелева

Редактор Т. Кузьмина

Подписное

Заказ 16427!3 Изд. М 642 Тираж 721

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР

IIo делам изобретений н открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. C >пунова, 2 и определяют допустимые скорости сушки и первого нагревания. Приведенные в известном способе скорости нагрева неприменимы даже для динасового бетона, но приготовленного на другом вяжущем материале. Не указана также возможность свободного удаления влаги из бетона, например наличие наружного металлического кожуха за счет дополнительного сопротивления удалению влаги требует изменения приведенного способа выводки теплового агрегата на рабочий режим. Кроме того, блоки из динасового огнеупорного бетона к моменту сушки и первого разогрева теплового агрегата проходят предварительную сушку, что удорожает процесс выводки теплового агрегата на рабочий режим из-за дополнительного расхода тепловой энергии.

Цель изобретения — снижение собственных и структурных напряжений, сокращение сроков выводки при одновременном увеличении долговечности теплотехнических сооружений.

Поставленная цель достигается тем, что при способе выводки путем ступенчатого нагревания футеровки до рабочей температуры нагрев ведут по следующему режиму: подъем температуры до 100 С со скоростью

30 — 50 С в час, от 100 до 300 С со скоростью 2 — 3 С в час, от 300 до 400 С со скоростью 10 — 20 С в час, от 400 до 500 С со скоростью 40 — 50 С в час, далее от 500 С до рабочей температуры со скоростью не более 100 С в час.

Приведенный режим осуществляют по термопарам, установленным в самой горячей зоне агрегата на расстоянии не более

10 см от нагреваемой поверхности жаростойкого бетона, а также на его поверхности. В случае расхождения в показаниях термопар в рабочем пространстве и на поверхности бетона более чем на 30 С, подъем температуры производят по термопарам, размещенным на поверхности бетона. Термопары подключают к самопишущим приборам.

Предлагаемый способ основан на большом количестве экспериментальных данных, согласно которым скорость нагрева определенного вида жаростойкого бетона находится в прямой зависимости от их деформативных свойств.

При этом температурные удлинения компенсируются деформациями ползучести бетона и деформациями вследствие снижения модуля упругости бетона при нагреве. Способ учитывает также релаксацию давления паров воды в бетоне, возникающего при нагревании за счет гидродинамического сопротивления структуры бетона перемещению влаги в виде пара.

В изобретении предусмотрена низкая скорость нагрева в диапазоне температур 100—

300 С, так как при этом в бетоне наблюдаются увеличение модуля упругости под нагрузкой и снижение скорости ползучести.

В то же время высокая скорость нагрева при температурах 500 С возможна путем снижения модуля упругости и вязкости бетона при температуре выше 480 С.

Способ позволяет сократить сроки выводки при одновременном увеличении долговечности теплотехнических сооружений, выполненных из указанного вида бетона, на рабочий режим по сравнению с нормативными сроками согласно СН и ПШ-В 71, получить экономию тепловой энсргии, снизить затраты на эксплуатацию машин, а также заработную плату и накладные расходы в расчете на один тепловой агрегат.

Формула изобретения

Способ выводки теплотехнических сооружений с футеровкой из жаростойкого бетона на рабочий режим путем ступенчатого нагревания футеровки до рабочей температуры, отличающийся тем, что, с целью снижения собственных и структурных напряжений, сокращения сроков выводки при одновременном увеличении долговечности теплотехнических сооружений, нагрев ведут по режиму: подъем температуры до 100 С со скоростью 30 — 50 С в час, от 100 до 300 С со скоростью 2 — 3 С в час, от 300 до 400 С со скоростью 10 — 20 С в час, от 400 до

500 С со скоростью 40 — 50 С в час и далее от 500 С до рабочей температуры со скоростью не более 100 С в час.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 480679, кл. С 04В 35/68, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 465392, кл. С 04В 35/14, 1973.