Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (1(1626084

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советскик

6ацналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.77 (21) 2480605/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 24.08.78 (51) М. Кл,2

С 04В 43/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 662.998 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Н. Думов, Н. Ф. Еремин, 10. П. Горлов, T. T. Тойчиев, Б. Х. Балмагамбетов и А. М. Жакипов

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

TEIlËОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении плитных или гранулированных теплоизоляционных материалов. 5

Известна композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая, вес. jp мочевиноформальдегидную смолу 2 — 40; наполнитель (перлит, вермикулит) 9,3 — 24,6; ускоритель твердения 1 — 50; ip пластификатор 0,5 — 2,0 (1).

Теплоизоляционный материал, полученный из этой композиции, имеет объемный вес 100 — 160 кг/см .

Наиболее близкой по технической сущно- 15 сти и достигаемому эффекту к данному изобретению является композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая, вес. %: мочевиноформальдегидную смолу 25,4 — 33,3; отвердитель 0,5—

1,5; наполнитель (гранулы вспененного полистирола) 3,0 — 12,5; фосфогипс 37,0—

66,0; пенообразователь 0,4 — 2,5; мочевина

2,5 — 3,5; вода — остальное (2).

Недостатком этой композиции является довольно высокий объемный вес получаемого материала, который равен 150—

180 кг/см", и многокомпонентность.

Цель изобретения — снижение объемного веса получаемого материала. 30

Это достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая карбамидную смолу, отвердитель, пенообразователь и наполнитель, в качестве наполнителя содержит активированный гидролизный лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.

Карбамидная смола 61 — 95

Отвердитель 1 — 2

Пенообразователь 3 — 7

Активированный гидролизный лигнин 1 — 30

Композицию приготавливают в смесителе обычного типа следующим образом.

Карбамидную смолу смешивают с тонкодисперсным гидролнзным лигнином и пенообразователем — пеногенераторным порошком (ПГП-ГОСТ 70054 группа Л). Полученную массу выдерживают 1 — 3 мин для придания устойчивости пене, затем вводят раствор отвердителя (хлористого аммония

25%-ного) и повторно перемешивают 2—

3 мин.

Предварительная активизация гидролизного лигнина производится в течение 1,5—

2 ч. Помол осуществляется с добавкой поверхностно-активного вещества ОП-10—

0,05% от веса лигнина.

Полученная масса гранулируется и подвергается термообработке при 140 — -160 С.

Пример, №

Единица измерения

Состав композиции и ее свойства

Карбамидная смола

95,0

78,00

61,00 вес. у, Пенообразователь (пеногенераторный порошок) 3,0

7,00

5,00

1,0

Отвердитель (хлористый аммоний) 2,00

1,50

1,0

Наполнитель (гидролизный лигнин) 30,00

15,50

30,0

Объемная масса

l

60, 00

45,00

0,8 кгс, ем

Предел прочности при сжатии (сдавливании) в цилинч 1)е

1,80

2,50

14,0

Водопоглощение (по объему) в течение 24 ч

13,00

10,00

Формула изобретения

Составитель В. Таранова

Тсхрсд Н. Рыбкина Корректор И. Позняковская

Редактор Н. Хубларова

Заказ 1642 16 Изд. № 642 Тираж 721

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Подписное

Типография, ир. Сапунова, 2

В процессе термообработки происходит сополимеризация активированного гидролизного лигнина с карбамидной смолой.

Применение более легкого активного наполнителя позволяет получить материал с

Как видно из таблицы, получаемый тсплоизоляционный материал обладает сравнительно высокой прочностью и его объемная масса в среднем на 50% ниже, чем у известного.

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала, включающая карбамидную смолу, отвердитель, пенообразователь и наполнитель, отл ич а ющ а я си тем, что, с целью снижения объемного vcca, в качестве паполнителя опа содержит повышенными эксплуатационными характеристиками, Конкретные примеры композиций и свойства получаемого материала представлены

5 в таблице активированный гидролизный лигнип при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Карбамидная смола 61 — 95

Отвердитель 1 — 2

Пенообразователь 3 — 7

Активированный гидролизный лигнин 1 — 30

Источники информации, принятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ага 297621, кл. С 04В 43/02, 1969.

2. Автор с кос свидетельство С С С P

¹ 17134ч, кл. С 048 43/00, 1973.