Способ очистки парафинов

Способ очистки парафинов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

опНСАНН

ИЗОБРЕТЕЫ И

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.06.75 (21) 2152274/23-04

1. Кл

С 10G 43/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень №

ДК 665.663.4 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 11.09.78 (72) Авторы изобретения

Л. М. Козлов и Б. Н. Иванов (71) Заявитель Казанский химико-технологический институт им. С. М. Кирова (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПАРАФИНОВ

Изобретение относится к области нефтепереработки и касается способа очистки парафинов от нежелательных компонентов.

Известен способ очистки парафинов путем обработки их серной кислотой или олеумом (1). Такая очистка не всегда позволяет получить парафины высокой степени чистоты, Кроме того, сернокислотная очистка связана с утилизацией кислого гудрона, что усложняет процесс.

Известен также способ очистки парафинов путем гидрирования в присутствии катализатора при давлении 50 — 60 ат и температуре 300"С (2).

Известен способ очистки парафинов, заключающийся в том, что парафины, полученные путем обработки карбамидом нефтяных фракций, повторно обрабатывают карбамидом в присутствии воды с последующей промывкой образующегося комплекса разложением его и выделением парафинов (3).

Использование в качестве активатора только воды удлиняет время комплексообразования иухудшает какправило показатели целевого продукта.

Цель предлагаемого изобретения — увеличение скорости и степени очистки парафинов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки парафинов, включающем обработку их карбамидом, промывку образующегося комплекса, разложение его и выделение парафинов, карбамид предварительно обрабатывают обводненным нитроалканом или обводненным метилэтилкетоном.

Кристаллический карбамид обрабатывают обводненными нитроалканом или метилэтилкетоном, взятыми в количестве 100—

250 вес. % на карбамид, в течение 1 — 5 мин при 20 — 30 С и перемешивания. Обработанный карбамид отделяют от растворителя тщательной фильтрацией с отсосом или, кроме фильтрации, применяют сушку при

60 — 80 (;. В целях проверки активности обработанного карбамида сушку ведут or

l0 мин до 5 ч. Для очистки парафинов можно использовать как отфильтрованный, так и высушенный карбамид, причем процесс характерен отсутствием жидкой фазы.

Для промывки карбамидного комплекса можно применять кетоны, ннтроалканы или

25 другие известные растворители, Пример 1. К промышленному жидкому парафину присыпают обработанный карбамид из расчета 300 — 400 мас. % на парафин (т. е. 25 — 33 мас. % парафина на

Зо обработанный карбамид).

626113

Исходный парафин

Очищенный парафин

Растворитель на промывку комплекса

Время комплексобразования, мин

Содержание ароматических углеводородов, мас. у, Содержание ароматических углеводородов, мас. у, Выход, мас. у, на исходный

Количество ОК, мас. у, Примечание

Количество, мас. у, на комплекс

Обозначение

3,8

МЭК

350

0,015

Карбамид предварительно обрабатывают 200 мас. у, МЭК

400*

3,8

0,027

Карбамид обрабатывают 150 мас. у, НЭ (обв.) 25

350*

3,8

МЭК

0,016

К а рбамид об рабаты вают 150 мас. у МЭК (обв.) 25

3,8

350

Ац

0,014

Карбамид обрабатывают 100 мас. у МЭК (обв.) 30

0,3

400

0,010

1,5

Карбамид обрабатывают 120 мас. у, МЭК (обв.) Опыты, проведенные в условиях прототипа

25

3,8

Ац

4 85 0,040

К карбамиду прибавляют 8 мас. у, воды и интенсивно перемешивают с парафином

3,8

350

Ац

0,050

К карбамиду добавляют 5 у, воды

QK — обработанный карбамид; МЭК вЂ” метилэтилкетон; НЭ вЂ” нитроэтан; обв. †содержан в растворителе

2 — 5 мас. у, ввооддыы; Ац — ацетон, ПЭ вЂ” петролейный эфир 70 — 100 С, * — В промывочный растворитель входит растворитель, используемый при обработке карбамида.

Формула изобретения но обрабатывают обводненным нитроалканом или обводненным метилэтилкетоном.

Способ очистки парафинов путем обра- ° ботки их карбамидом, промывки образую- 25 щегося комплекса, разложения последнего и выделения парафинов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения скорости и степени очистки, карбамид предварительИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Черных С. П. и др. Изучение условий сернокислотной деароматизации жидких па3

После перемешивания в течение 0,5—

5 мин образуется сухой хорошо структурированный карбамидный комплекс (жидкая фаза в реакционном объеме отсутствует), который далее легко промывается одним из органических растворителей (метилэтилкетоном, нитроэтаном, ацетоном, спиртом, петролейным эфиром, изооктаном, гексаном и др.) в количестве 300 — 400 мас. % на комплекс.

Промытый и отфильтрованный комплекс далее разрушают с выделением парафина.

Обработанный карбамид получают при взаимодействии кристаллического карбамида с метилэтилкетоном (50 — 200 мас. % на карбамид с добавкой 2 — 5% воды в течение 1 — 3 мин при 10 — 40 С). Обработанный карбамид отфильтровывают или дополнительно сушат при 30 — 70 С. Выход обработанного карбамида составляет 95—

99,8% от исходного.

Пример 2. Аналогичным образом обрабатывают парафин карбамидом, предварительно обработанным нитроэтаном (60—

200 мас. %) с добавкой 4 — 7 мас. % воды.

5 Исходный парафин содержит 3,8% ароматических углеводородов и 93,0% н-алканов.

После очистки его указанным способом содержание ароматических углеводородов снижено до 0,010 — 0,027 при повышении со10 держания и-алканов до 95,0%. Выход очищенного парафина составляет 90 — 95мас. % от исходного.

В таблице приведены условия и результаты очистки парафинов известным спосо15 бом и способом согласно изобретению.

Приведенные в таблице данные показывают, что время комплексообразования снижается, а степень чистоты парафинов увеличивается при использовании способа со20 гласно изобретению, 626113

Составитель Л. Иванова

Редактор Л. Герасимова Текред И. Рыбкина

Корректор О. Данишева

Заказ 1695/7 Изд. J4 654 Тираж 638

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 рафинов. «Нефтепереработка и нефтехимия», 1974, № 5, с. 34 — 36.

2. Гончаренко А. Д. и др. Гидрогенизационная очистка жидких парафинов. «Неф6 тепереработка и нефтехимия», 1970, № 3, с. 36 — 38.

3. Патент СССР № 454747, кл. С 10G

43/04, 1974.