Устройство для закрепления арматуры

Устройство для закрепления арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1Ð ii!626l8l

Союз Саветскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВ ДЕТЕДЬС ВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.77 (21) 2476079/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 16.08.78 (51) М. К.7

Е 04С 5/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 693.565.8 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. И. Кулиш

Хабаровский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АРМАТУРЫ

Изобретение относится к устройствам для закрепления арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий.

Известно устройство для закрепления 5 арматуры, содержащее обойму с установленными в ней вкладышами и конической пробкой, при этом поверхности отверстия обоймы и вкладышей выполнены соответ=твенно вогнутыми и выпуклыми, а кониче- 10 ская пробка имеет натяжную гайку (1).

Известно также устройство того же назначения, включающее корпус с конусным отверстием, в которое вставлен клин, изготовленный из секторов с продольными па- 15 зами, при этом корпус выполнен с направляющими канавками, а сектора — с выступамп, входящими в канавки (2).

Недостатки таких устройств заключаются в сложности их конструкции и трудоемко- 20 сти процесса закрепления арматуры, вызванной необходимостью установки в обойме большого количества отдельных вкладышей или секторов.

Наиболее близким к изобретению явля- 25 ется устройство для закрепления арматуры, содержащее обойму с коническим отверстием, конические втулку и клин (3).

Однако в данном устройстве возможно проскальзывание арматуры относительно 30 клина, что снижает надежность закрепления арматуры.

Цель изобретения — повышение надежности закрепления арматуры.

Для этого в устройстве для закрепления арматуры, включающем обойму с коническим отверстием, конические втулку и клин, втулка выполнена с радиальными прорезями, а сужающиеся концевые участки отверстия обоймы и втулки имеют цилиндрическую форму, причем арматура установлена в зазоре между стенкой отверстия обоймы и втулкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство со стороны расширяющейся части конических элементов; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство содержит обойму 1 с конусным отверстием, переходящим в цплиндрп lee«oe, 1 онпчсс1су10 BT) лксм 2 с p2pиа.чьными прорезями 3 в конической части и с центральным коническим отверстием, в которое запрессовап конический клип 4.

Для более надежного крепления проволок угол разворота конической части втулки 2 должен 6blTb Bb16p3kl IICCIi07bI O большим угла разворота отверстия обоймы 1. Приращение угла разворота конической части втулки 2 ьыбирают по посадке ее при сомк626181

Фиг./

Фиг. 2

Составитель В. Герасимов

Текред А. Камышин osa

Корректор Е. Хмелева

Редактор T. Кузьмина

Тираж 778

Подписное

Изд. ¹ 633

Заказ 1637/16

Типография, пр. Сапунова, 2 нутых радиальных прорезях в момент запрессовки втулки 2. По этой причине угол разворота конического клина 4 должен быть несколько меньшим угла разворота конического отверстия втулки 2, что определяется требуемой степенью обжатия проволок

5 пучка.

Работает устройство следующим образом.

Проволоки 5 пучка равномерно распределяют по цилиндрической части отверстия обоймы 1 и вводят втулку 2 с радиальными прорезями 3, которая работает в этом случае как коническая разрезная пружина, прижимающая проволоки 5 к конусному отверстию обоймы 1. Окончательную опрессовку конической части втулки 2 с прорезями производят путем запрессовки клина

4 в центральное коническое отверстие втулки 2.

Формула изобретения

Устройство для закрепления арматуры, содержащее обойму с коническим отвер5 стием, конические втулку и клин, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления арматуры, втулка выполнена с радиальными прорезями, а сужающиеся концевые участки отверстия

10 обоймы и втулки выполнены цилиндрической формы, причем между стенкой отверстия обоймы и втулкой образован зазор для размещения арматуры.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 442275, кл. Е 04С 5/12, 1972.

2, Авторское свидетельство СССР № 522313, кл. Е 04С 5/12, 1975.

20 3. Авторское свидетельство СССР № 147314, кл. Е 04С 5/12, 1961.