Система охлаждения двухванной сталеплавильной печи

Система охлаждения двухванной сталеплавильной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 626333

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаливтическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.77 (21) 2478049/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36 (45) Дата опубликования описания 02.09.78 (51) М. К,.

F 27В 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 669.183.211..182 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Л. Д. Грицук, А. Г. Нотыч, А. И, Ровенский, И. Х. Ромазан и Ю. Б. Снегирев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВУХВАННОЙ

СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно, к конструктивным особенностям двухванных сталеплавильных печей.

Известна двухванная сталеплавнльная печь, содержащая две ванны, соединенные пережимом, вертикальные каналы II шлаковики (11.

Технологические газы покидают рабочие пространства ванн с температурой 1400—

1о50 . Для снижения температуры дыма до уровня, приемлемого для котлов-утилизаторов, технологические газы орошаются в шлаковике водой и разбавляются атмосферным воздухом, в результате чего значительно увеличивается объем дыма и ухудшаются условия течи газов для его эвакуации из печи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является система охлаждения двухванной сталеплавильной печи, содержащая установленные вдоль стенок вертикальных каналов и шлаковиков секции трубчатых охлаждаемых экранов, выполненных с подводящими и отводящими охладитель коллекторами, трубы подачи охладителя от отводящих коллекторов в бак- сепаратор (21.

Применение охлаждаемых экранов в вертикальных каналах и шлаковиках позволяет снизить температуру технологических газов двухванной сталеплавильной печи на

500 †5 С с одновременной утилизацией тепла до 15 ккал/час, в результате чего отпадает необходимость в разбавлении газов воздухом и орошении их водой.

Однако поскольку двухванная сталеплавильная печь работает с реверсированием направления движения потока технологических газов через 1,5 — 2,0 ч, в момент реверса тепловая нагрузка на систему испарительного охлаждения одной из ванн резко возрастает, в то же время резко снижается тепловая нагрузка на систему испарительного охлаждения другой ванны. Для предотвращения взбухания воды, выбросов пароводяной эмульсии и выхода из строя системы испарительного охлаждения в момент реверса в системе предусматривается искусственная циркуляция пароводяной эмульсии, обеспечиваемая установкой дополнительных насосов, что усложняет конструкцию.

Целью изобретения является повышение надежности системы охлаждения.

Это достигается благодаря тому, что один из отводящих коллекторов шлаковика

626333 одной ванны подсоединен к трубе подачи охладителя в бак-сепаратор другой ванны.

На чертеже схематически представлена система охлаждения двухванной сталеплавильной печи.

Печь имеет ванны 1 и 2, рабочие пространства которых соединены каналом 3.

К торцам каждой ванны примыкают вертикальные каналы 5 и 6, полости которых образованы трубчатыми экранами 7 и 8. Вертикальные каналы сообщаются с шлаковиками 9 и 10, которые также выполнены из трубчатых экранов 11 и 12. Трубчатые экраны вертикального канала 5 имеют коллекторы 13 подвода охлаждающей воды, а вертикального канала 6 — коллекторы 14 и коллекторы 15 и 16, соответственно, отвода пароводяной эмульсии. Шлаковик 9 имеет коллекторы 17 подвода охлаждающей воды, а шлаковик 10 — коллекторы 18.

Трубчатые экраны шлаковика 9 имеют коллекторы 19 и 20 для пароводяной эмульсии, а трубчатые экраны шлаковика 10 — коллекторы 21 и 22. Таким образом, труочатые экраны вертикального канала и шлаковика с подводящими охлаждающую воду и отводящими пароводяную эмульсию коллекторами образуют отдельные секции схлаждения. При этом отводящие пароводяную эмульсию коллекторы 15 вертикальпсго канала и коллектор 19 шлаковика 9 ванны 1 подсоединены к подъемному коллектсру 23.

На ванне 2 отводящие пароводяную эмульсию коллекторы 16 вертикального канала

6 и отводящий коллектор 22 шлаковика 10 подключены к подъемному коллектору 24.

Вместе с тем коллектор 20 шлаковика 9 подсоединен к подъемному коллектору 24, а коллектор 21 шлаковика 10 подсоединен к подъемному коллектору 23.

Система охлаждения работает следующим образом.

В одной из ванн, например ванне !, производится продувка металла кислородом.

Образующиеся при продувке технологические газы по каналу 3 передаются в ванну 1, где они дожигаются, и выделяющесся тепло используется на нагрев скрапа.

Из рабочего пространства ванны 1 дымовые газы поступают в вертикальный канал 5 и шлаковик 9, из которого отводятся

З0

50 в дымовой боров. При прохождении газов через вертикальный канал и шлаковик происходит их охлаждение при взаимодействии с поверхностями охлаждения трубчатых экранов 7 и 12. Охлаждение экранов осуществляется за счет подачи в коллекторы 13 и 17, а также 14 и 18 охлаждающей воды. Образующаяся в трубах экранов пароводяная эмульсия собирается в коллекторах отвода, из которых она отводится в подъемные коллекторы 23 и 24. Из подъемных коллекторов пароводяная эмульсия поступает в баки-сепараторы (па чертеже пе показаны), Поскольку часть пароводяной эмульсии, образующсйся в трубчатых экранах шлаковика 9, отводится в подъемный коллектор 24 ванны 2, тепловая нагрузка на охлаждаемые экраны которой в это время минимальна, облегчается отвод пароводяной эмульсии от отводящих экранов ванны 1. Аналогичным образом облегчается отвод пароводяной эмульсии при продувке металла в ванне 1 и отводе дымовы.: газов через вертикальный канал 6 и шлаковик 10.

Таким образом, сстествснная циркуляция в системе охлаждения экранов осуществляется за счет естественной циркуляции без использования насосов для принудительной циркуляции охладителя.

Формула изобрстсния

Система охлаждения двухванной сталеплавильной печи, содержащая улановленпые вдоль стенок вертикальных каналов и шлаковиков секции трубчатых охлаждаемых экранов, выполненных с подводящими и отводящими охладитель коллекторами, трубы пода и охладителя от отводящих коллекторов в бак-сепаратор, о т л и ч а юшийся тем, ьто, с целью повышения надежности системы охлаждения, один из отводящих коллекторов шлаковика одной ванны подсоединен к трубе подачи охладителя в бак-сепаратор другой ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 344246, кл. F 27В 3/10, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 402727, кл. F 27В 3/00, 1973.

626333

Составитель Ф. Савицкий

Техред А. Камышникова

Корректор О. Данишева

Редактор Т. Морозова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1684/8 Изд. № 651 Тираж 746

НПО Государственного комитета Совста Мпнпстрог, СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5