Способ определения выхода коксового остатка пека

Способ определения выхода коксового остатка пека

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ!

ИЗОБРЕТЕН ИЯ! I I! 62639l

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.72 (21) 1850531/25-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень ¹ 36 (45) Дата опубликования опнсашгя 28.08.78 (51) М. Кл.в

G 01N 5/04

С 10С 3/00//

С 25В 11/12

Государственный комитет (53) УДК 668.737.6 (088.8) по делам нзобрегений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А, Свердлин, С. М. Чалик, Л. П. Ласукова, А. Б. Нерсесянц и В. И. Денисенко

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЫХОДА КОКСОВОГО

ОСТАТКА ПЕКА

Изобретение относится к области производства электродных (анодных) масс для получсгнгя металлов электролизом, в частности к контролю качества электродного пека.

Известен спосоо определения выхода коксового остатка пека, включающий коксование навески пека в стальном тигле прн нагреве до 850 С с выдержкой в течение

30 миц и последующее взвешивание коксового остатка; нагрев ведут со скоростью подъема тсмпсратуры, град/.,гип: до

250 С вЂ” 17; 250 †5 С вЂ” 5 и 500 †8 С вЂ” 3.

Способ предусматривает свободный выход газообразных продуктов, образующихся при коксовании, черсз отверстие в крышке тигля (1).

Основной недостаток этого метода его недостоверность определения качества электродного связующего (пека), наблюдаемая»а самообжигающихся анодах алюминиевых электролизеров. Выход кокса по этому способу составляет 56 — 62%, в то время как в самообжигающсмся аноде элсктролизера выход кокса составляет около 88% от массы пека. Это объясняется тем, что в условиях сахгообнсигающегося анода происходит коксование смолистых погонов пека.

Целью изобретения является повышспц точности определения коксового остать:. прн нспользова1;ни пека в самообжпгяющемся аноде.

5 Согласно изобретению коксованнс ведут с возвратом смолистой составляющей га»ообразных продуктов, выделяющихся при коксовании.

Коксование ведуT со скоростью по 1ъ I:

10 тсмпсратуры, град миц: о-, 20 до 300 С 1,0 — 1,5 от 300 до 600= С 0,1 -(1,? от 600 до 1000 С 0,5 -1,0

Изменение скорос-,и нагрева до 300 С н

15 болсс 6СО С не влияет на гыход кокса, поэтому изобретением предусматривается более высокая скорость в этих интервала. температур. Замедление скорости нагрева в интервале 300 -600 С позволяет прнбли20 зпться к условиям коксования в аноде.

Конечная температура нагрева 1000"C отвечает максимальной температуре в сямообжигающсмся аноде.

Таким образом, условия нагрева и воз25 ВраT смолистых прод"ктов В зону коксования позволяют получить результаты выхода коксового Остатка, близкие к промынгленным.

П р н м е р. K кварцевой реторте, сняб30 женной в верхней части водяным холоднль626391

1>),). е<

t(o t(c ct (Х), (Х Х.,)Х Хср

84,80

0,00(4

О, 028()

0,2570

О,(480

0,0412

О, 1<)1<6

0,08

81, э)

84,15

0,17

0,57 > о

85,57

84 05

84,30

0 85

0,23

0,42

15 0 (:рс,.(исс (Л;в !

8I ) (.р 3<<5)5) кв((драти п<аи огипбка 0, ()>л<;)ситс) ьиая ottt tfо ка (), t> ;, 2),) Р— 100"„, С (1 T;,t>tice,:ü T. Ильинская скрс (H. Рыбкина

Рсдактор H. Х бларова

1(орр(ict t>рь:: Р. Г>срковпч п Л. Орлова

Закал 18! 2/19 11вд. ><) 652 1 п )а)к 1080 . 1I1O I oc) дпрств,:ttt): о ко«::т(т» (:овст;< (1пппс) роn (.((.I> ио даля)t изобрстспий п открь.тии

I I 3035, Чосква, )1(,-3 ). Р" Tttt<7(35< паб..:(. 4 5

11о (ппс .:.

1и:)огра рпtt <р. (и<Бусова, 2

I! и I(0 м, и p Ii и О 110 щи ш л и ф ?1 п p! I со сд и и 1 10 1 ст21(аиI II 2 Io T P c21(110Бой пробкой с алю(((ииисвы>(экраном.

В п(300кс и(>(еются т()и отверстия для установки термопары, вывода газообр азиь<: продуктов и продувки I .i! cð TI! üû газом.

ВыДел51юЩиесЯ смолистыс п()ОД3 кГы В 112рообразном состоянии направляются в воД)lпой ХОЛОДИЛЫIПК, ГДС IIPOIICX0,7,IIT 1(ОПДСПСЯЦИ51 СМОЛ, ОССДЯИИС ИХ НЯ CTCIII(2XXO;10дилып4ка и стекаиие по c Tcíê2:ë Б зону коксования. Некондепсирующисся в услоВиях ВОдянОГО Охл2?кде>ния Гязооб132;> иыс прод кты (Н2 СН4> CO С?Нв (Н С Нц(СО б И р с(!ОТ С Я В 2 С П Г! 13;1 Т 0 р е>, ГД С:3 2 1! (13 51 С 1 с 5! пх обье)<(. Давление в системе при это:,: »а

o — -10 1(ь(p Ix cT. прс13ыиlяст 317>lос<()с(3!<0(.

11еред нагревом всю систему продуваю l инертным газом из баллона, проходящи: i через осушительные склянки с х«ористым

Ка Il>l(HC11 II КОПЦСI!TP(IPÎi331! Ii011 ССР11011 I(11««отой. Нагрев ()сущее!>ил(Но) с иерем«п!И)й скоростью: Б иптервя«с тсмпсрят, р Ог 0 до 300 C — 1,5 г р ад, м и и, От 300 1<) 66<0" С—

0,15 град мии п ог 600,п) 1000 С

1,0 Г132:(> i!èè. Ь Оп ГрО.!ь CI О БС 7 > > ll() 1 ГlРК æI!0è II Би) т()спи«и Р !0113P3 31, c(!L lllПсиным с ХЛ мп««ИБО«ьтмс<ром.

Опыт зякаичиваюг пос«с д <«пжсиия

1 c Пе(?ат > 13 ы 1000 " С ii !3 ь! 1(p?!(!(!l 13 !! !i I II(1 «!ipii этой температур(..

В 1!I!T(= рва«с температур 500 1000 С 01ОП(33!От пРООы ГЯ за;(«Я xP0:tl (! 0 "P 3(!) IIPÎR 3 l l l l 51 .

В кОИ!((? Опыт<(посл<. () >, 13æ Ic:i 45!

Где 7(— Hc .c ст2 кап Iиl(Я с кокс(:м,  — — I3CC IIICT()! 0 (ТЯ КЯ Пс И КЯ, <; (. — и а Бес ка пс к 3, Г.

ОтООр Газ 3 можс i ()с>> Iцсст!3« 51 Гi>c."ÿ ;! кж«

ll В пижи(Й I I<()((с п»О > ()?I(п и 1(я я 3 2 ч с р е 3 с, 1 0 и к 0 к с а) . () C3 3 «:>Т ci 1 i>i l(О !((. () I> ci l I l! 51 3 Бее 1 И 10 .3 <Я Пп ГОГOI)ci(0« <1 ) и () и (3(дсп ы

« il! IC ICIIO;II>. 3()1331!èÑ Пре,(«0?i(CIIIIÎI Cl!OC002

:(«51 I(011 l PO IЯ КЯ Ii" Б 2 llCКЯ Ii ). . ВО;1:! Г Мл > 1П(И (1> К2 ICCTI30 С<3517 i????(??l 0 . (<, !301??? ?? 1> 1-!!i! X ООРЯ:31!,:; Б !!(. К(; !3, .i<<10! (I!!." 13 C!) CX(:!(»: . : 3

25 2 0)0 Бып!с 13ыход и()!(c0t1ot Ос! -. кit ч-. ) и

lI(PCC!l(1 i PiiCXL (УГ IC! () (i l! I Э«<К (;;;—

«li.,с «Остап: t 0,6,"с,.

C ) О р, ;, Я I j . 5 О j ) С . (! < . 5!

30 1. (iloc <)() Опрс,((,I(. ппя !3!;:x() 1

О(! (! ГЕЯ !! К((, (3!(,!10

3(СКИ ПС!.3 C (3(АДСРЖКОй 1!)и 1 01:С:li!0,I пс(32T3 (3;) i> ct)132! I l!51 и по«, lt.,",м!0!!("« !>3>!3(ПП(ВЯП(<е КОК«ОБО ГО ОСТ3 ГКЯ, О T «И IO I!()13i:II!Cii !i (1 О (ПОСТ И ОИ РС ((, С) ИЯ I!P i П! ilO П>.30!53 П IИ П(i(it

Б Сcill(3() t))<(!I«i !OIIICT!L)i 3 I i;) (.,, <: ????0!3 t l! !1(. ??(, (???? c <3(32!?????? i (!) c. <??. (?? ??()ll ??I,.СЛ 5 !О!Ц!! Х«,i .t) П!?.! !><)КСОБ(! I!1! II. (ПОСОО ii<) и. 1, О .I И ч 3 i0 il I! Ii с 5!

ГС)><, TO КОК«О:32 П ПС HC. (У I СO С К<)РОС ЫО

l!(),ГЬС31(i C(i!. Г,)ЯД (i!!!I: от 20 1() 300 (: 1>0 1,5

<)- 300 д;) 600"С 0,1 <. ),2

<3Т 600 .,О t 000 (, 0.5 1.0

I IL" (. : Ик. II!I(j)0;>,<21(I

llPl! ll5i l Ь С 130 БПИ31(IПИС Г1(3!I Э.(CI C. <3 ГИЗС

1 . (. 1 ñ 1 3 и с п к О 3 1 . <, и;((3 . I 1 () <3 i 5 !3 () ??(?? ??!> О

50 псков()го кокса. (31)ьк()в, 1061, с. 2«)0--2()1.