Устройство для разделения газонасыщенной смеси

Устройство для разделения газонасыщенной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

З'СТРОЙСТБО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ СМЕСИ, включающеекорпус с тарелками, на верхней из которых жестко закреплены трубки, а в нижней части >&сорпуса установлена перфорированная перегородка, через которую свободно пропущены нижние концы трубок и штуцеры входа и выхода разделяемой смеси и ее фракций, отличающееся тем, что, с целью получения фракции среднелетучих компонентов, верхняя тарелка выполнена в виде глухой пере - городки, а в верхних и нижних частях трубок выполнены прорези, причем, свободное сечение прорезей в нижней части составляет 5-40% от свободного сечения перфораций перегородки.i(Льtoite4^СО•^

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц1) 4 В 01 D 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ (21) 2334388/23-26 (22) 16.03,76 (46) 07.09,87, Бюл. № 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (72) Б.Г.Берго, Н ° Г.Гаджиев, А.И.Пятничко, И.Л.Андреев и А.E.Êàáàíþê (53) 62 1.59 (088.8) (56) Патент США ¹ 3444697, кл. 62-42, 1963.

Авторское свидетельство СССР

И - 505859, кл. F 25 J 3/06, 1972. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ГАЗОНАСЫЩЕННОЙ СМЕСИ, включающее

„„SU„„626497 корпус с тарелками, на верхней из которых жестко закреплены трубки, а в нижней части Корпуса установлена перфорированная перегородка, через которую свободно пропущены нижние концы трубок и штуцеры входа и выхода разделяемой смеси и ее фракций,отличающееся тем, что, с целью получения фракции среднелетучих компонентов, верхняя тарелка выполнена в виде глухой пере— городки, а в верхних и нижних частях трубок выполнены прорези, причем, свободное сечение прорезей в нижней части составляет 5-403 от свободного сечения перфораций перегородки.

626497

БНИИПИ Заказ 4059

Тираж 656

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород„ ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких газонасыщенных смесей и может быть использовано в производстве стабильного конденсата, широкой фракции легких углеводородов и,цр. газов.

Известно устройство для разделения газонасьш енных смесей, например, воздуха с получением жидкîrо кислоро- 10 да и газообразного азота, представляющее собой корпус, в верхней и нижней секциях которого размещены тарелки, через которые проходят пучки труб.

Известно также устройство для раз— деления газонасыщенной смеси, включающее корпус с тарелками, на верх— ней из которых жестко закреппены трубки, а в нижней части корпуса ус- 20 тановлена перфорированная перегород— ка, через которую свободно пропущены нижние концы трубок и штуцеры входа и выхода разделяемой смеси и ее фракций. 25

Недостатком таких устройств является необходимость поддержания двух разных величин давления з трубном и межтрубном пространствах для обеспечения градиента температур пото- 30 ков в трубном и межтрубном пространствах по высоте устройства. Это вызывает значительные энергозатраты и не позволяет выделить из смеси газообразную фракцию среднелетучих компонентов. Кроме того, при поддержании двух разных величин давлений в трубном и межтрубном пространствах необходимо использовать толстостенные трубки и трубные решетки, что приводит к повышению металлоемкости устройства.

Цель изобретения — получение фракции среднелетучих компонентов.

Это достигается тем,, что в предлагаемом устройстве верхняя тарелка выполнена в виде глухой перегородки., а в верхних и нижних частях трубок выполнены прорези., причем свободное 50 сечение прорезей в нижней части составляет 5-407. от свободного сечения перфораций перегородки.

На чертеже показано описываемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, в верхней части которого установлена глухая перегородка 2 с жестко закрепленными в ней трубками 3 . Нижние концы трубок 3 свободно пропущены через отверстия перфорированной перегородки 4, установленной в нижней части корпуса 1. Трубное и межтрубное пространства имеют тарелки или заполнены насадкой 5. В верхней и нижней частях трубок 3 предусмотрены прорези 6. Свободное сечение прорезей нижней части трубок составляет

5-407 от свободного сечения перфораций перегородки. Корпус 1 снабжен штуцерами 7-11.

Устройство работает следующим образом.

Исходную парожидкостную смесь через штуцер 7 подают в корпус 1 над глухой перегородкой 2, откуда жидкая фракция через прорези 6 стекает в трубное пространство, При этом из нее испаряется легколетучая фракция, отбираемая из верхней части аппарата через штуцер 8. едкость, стекающую из труб, отводят через штуцер 9, извлекают из нее тяжелолетучую фракцию, а отгонный пар через штуцер 10 подают в нижнюю часть корпуса 1, откуда он поступает в трубное и межтрубное пространс ва. Наличие прорезей 6 в нижней части трубок 3 позволяет равномерно распределить поток отгонного пара межцу отдельными трубками.

Поток пара, поступивший в межтрубное пространство, частично конденсируясь, передает тепло конденсации жидкости,, стекаюшей по внутренней поверхности труб. Из верхней части межтрубного пространства через штуцер 11 отбирают среднелетучую фракцию. Поток пара,, поступающий из нижней части корпуса в трубное пространство, продувает противотоком исходную жидкую смесь.