Диффузор для распыления волокнистого материала

Диффузор для распыления волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 626815 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.03.77 (21) 2 163080/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.10.78.Бюллетень №37 (45) Лата опубликования описания р5.09,ЧЗ

2 (51) М. Кл.

В 05 В 5/02

В 29 С 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК7 678.056 (088.8) Ю. А. Зотов и Ю. Г. Сирый (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ДИФФУЗОР ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике распыления волокнистых материалов, оно может быть использовано в производстве стеклопластиков различного назначения.

Известен диффузор для распыления волокнистого материала потоком воздуха (1), содержащий корпус с двойными стенками и распределительную камеру. Сжатый воздух поступает из распределительной камеры непосредственно в центральную полость корпуса и в зазор между его стенками, внутрен- 10 няя из которых перфорирована для прохода воздуха. Такая конструкция предотвращает налипание волокон на внутренние стенки корпуса.

Однако этот диффузор не позволяет при распылении разделять резаное стекловолокно на моноволокна.

Более близким к описываемому изобретению является диффузор для распыления волокнистого материала (2), содержащий корпус с закрепленными„в нем поперечными 20 стержнями, рубашку и распределительную камеру., Это устройство не обеспечивает равномерности разделения резаного волокна на моноволокна в результате возникновения электростатического заряда на рубленом волокне. Кроме того, при выбрасывании из диффузора смеси моноволокон происходит Нх комкование и образование «ежей». Наличие в известном диффузоре поперечных стержней способствует возрастанию турбулентности потока и механическому разделению резаного волокна на моноволокна. Наличие стержней и потока высокой турбулентности вызывает соударение волокон со стержнями, дополнительное трение их о стенки и между собой, что приводит к возникновению на рубленых волокнах электростатического заряда различной полярности.

Возникновение электростатических зарядов на волокнах приводит к образова>гпк> комков («ежей») из волокон, которые снижа ют однородность распыленного волокна, ухудшая физико-механические свойства стсклопласт>,ков, получаемых íà их основе.

Цель изобретения — - повышение однородности распыла за счет снятия электростатического заряда с волокон. Указанная цель достигается за. счет того, что поперечные стержни снабжены иглами, расположеHHhlìè параллельно продольной oc«корпуса, электрически изолированы и соединены с источником напряжения.

Ii2?li8 I 5

Формула изобретения

0m исп оцнииа злеетричесиоге напряжение

На фиг. 1 изображен предлагаемый диффузор, II!?0JoclbHbIH разрез; на фиг. 2 разрез А — А фиг. 1.

Диффузор содержит рубашку 1, внутри которой установлены соединительный клапан 2 с центральным отверстием (на чертеже не показано) и наклонными каналами 3, и корпус 4. Соединительный клапан 2 и рубашка 1 образуют распределительную камеру 5, сообщающуюся каналами 3 с внутренней полостью корпуса 4 и с выходным отверстием штуцера 6 для подвода сжатого воздуха. Уплотнение осуществляется посредством резинового кольца 7, втулки 8 и крышки 9.

Корпус 4 смонтирован в рубашке 1 на !5 электроизоляционных втулках 10, 11, !2 и выполнен в виде набора полых цилиндров, между которыми защемлены поперечные стержни !3, снабженные иглами 14. Иглы расположены параллельно оси корпуса 4 и острием направлены к выходному отверстию диффузора. Корпус 4 закреплен крышкой 15 и посредством токоподвода 16 подключен к источнику постоянного или переменного напряжения (на чертежах не показан). Токоподвод 16 закрыт защитным кожухом 17. >s

Диффузор работает следующим образом.

Отрезки рубленого стекложгута, подаваемые.в центральное отверстие соединительного клапана 2 потоком сжатого воздуха, поступающего из каналов 3, направляются во внутреннюю полость корпуса 4 и переме30 шаются вдоль его оси.

Под действием турбулентного потока, создаваемого поперечными стержнями 13 и от соударения с ними, отрезки рубленого жгута разделяются на моноволокна и в виде смеси с воздухом выбрасываются из.диффузора.

От соударения со стержнями !3, трения о стенки корпуса 4 и друг о друга моноволокна элcктризуются. Э,!(.Нтроc1 » i, I I(, Idyll а iряженные волокна Hà IIIII»IQT Il» стснк»:.Нрпус» 4 и стержни 13, потоком воздуха сдуваются с ннх, однако при дальнейшем ,jI3IIæåíèè склонны кoмкîваться и выбр", сываются из диффузора в виде «е?кей».

Электрическое напряжгни(-, нодаваем(к на корпу с 4 и находящиеся с ним в электрическом контакте стержни 3, создает на ко цах игл 14 электрическое по.l(высокой напряженности, которое ионизнрует проходящий поток воздуха. Ионы воздуха, взаимодействуя с заряженными отрезками волокна, нейтрализуют их. В результате этого существенно улучшается равномерность р» 3деления рубленого жгута на iloHQI3ocioI(í» н предотвращается их комкование прн выбрасывании из диффузора.

Диффузор для распыления нолокннстог ) материала, содержащий корпус с закре:iciå.:— ными в нем поперечными стержнями, рубан ку и распределительную камеру, от.тнан?и ийся тем, что, с целью повышения одн(.родности распыла за счет снятия электростатического заряда с волокон, поперечныс стержни снабжены иглами, располо?кенными параллельно продольной оси корпуса, электрически изолированы и соединены с источником напряжения.

Источники информации, принятые во в шмание при экспертизе:

I. Авторское свидетельство СССР № 260155, кл. В 20 С 13/00, 1967.

2. Авторское свидетельство CCCP № 513864, кл. В 29 С !3 00, 1974.

Составитель.1. Яиковс...»:.!

,;;:к-оо, I. Ушакова 1 i !и т O. 1\ Гевал <И"! иктор 11.

c > 1! Тираж 905.: ш иое! 111ИИ11И оеударственного коми.ета CAi а Мики, - ..-и < . Р ио де.l2vi изоГ ретен ш II -кр, I .!

ЗОЗ к Москва, Ж-35. Раушскаа i;in, .; 4, 5

Фиааа. i Г11!11 . Патек », ж! «jiiig, а. !!i i