Способ получения покрытий из фторопласта

Способ получения покрытий из фторопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

305 — -310 Ñ. в течение !5 мин. 11окрыпгие полу кают 4-кратным повторением указанного приема. Оощая толщина nopncтого газонаflo;lненнОГО покрытия сос f3âëÿ fr 1500 AIKi пористость 95 /о-.

Сравнение теплопроводности обоих покрытий показывает, что теплоизоляпионные свойства покрытия, полученного по предлагаемому способу в 3 — 3,5 раза выше.

Пример 2, Г1олучение покрытий из фторопласта-3 вибровихревым методом. Тонкослой ное покрытие по известной технологии наносят выдержкой в псевдоожиженном слое 2—

3 с и оплавлением в термостате при 265 С в течение 20 мин. Покрытие получают за

4 приема с оплавлением последнего слоя в течение 180 мин. Об1цая толщина монолитной пленки составляет 260 мкм, пористость ! — 2 /о.

Формула изобретения

Технологические параметры формирования покрытий с высокими теплоизоляционными свойствами определены на основе выполненных исследований свойств фторопластовых покрытий. Вследствие особенностей строения макромолекулярных цепей фторопласты при переработке в покрытия весьма чувствительны к толщине наносимого слоя полимера. При нанесении слоя толщиной более 70 — 90 мкм за счет блокирования воздуха и высокой вязкости расплава в процессе термической обработки фторопласты склонны к образованию пузырей. В то же время при термообработке слоя полимера менее 200 мкм происходит раскрытие газовых полостей с образованием островковой структуры полимерной пленки.

OnëàBrIåHHå фторопласта при температуре, на 1 — 10 С превышающей начало термоокислительной деструкции, приводит к интенсивному газовыделению и равномерному образованию пор по всему объему покрытия.

Смешение в область более высоких температур вызывает черезмерное увеличение отдельHblx пор и улучшение свойств материа13 покрытия. Следствием уменьшен!!я температу- ры термообработки является неравномерность порнстости снижение теп !Оизоляпионных свойств Кроме того, в отличие от процесса получения тонкослойных покрытий из фторопластов, при формировании пористых теплоизоляционных покрытий не требуется монолитизация пленки: необходимо Inlllf сплавление отдельных частиц с образо- ЗО ванием пористого каркаса. Вследствие этого существенно сокращается время термообработки.

Сравнение теплоизоляционных свойств

35 фторопластовых покрытий, получен Ihlx известным и предлагаемым способами, показывает значительное преимущество последних.

Коэффициенты теплопроводности покрытий из фторопластов -ЗМ и 4М равны соответственноо 0,050 — 0,053 и 0,057 — 0,060 кка, l i >1 I ° . qp град. При этом существенно упрощается технология и сокращается время получения покрытий. Газонаполненные теплоизоляпионные покрытия из фторопластов обладают значительной толщиной — 1500 — 2000 мкм и формируются за 3 — 4 приема в течение 40—

60 мин.

Прил!ер 1. Получение покрытий из фторопласта -ЗМ внбровихревым методом. 10Нкослойное покрытие по известной технологии наносят выдержкой в псевдоожиженном слое в течение 2 — 3 с и оплавлением в термостате при 270 С в течение 40 мин. 11окрытие получают за 4 приема с оплавлением последнего слоя в течение 200 мин. Общая толщина монолитной пленки составляет 240 мкм, пористость 2 — 3 /о. о 55

Покрытие по предлагаемому способу наносят выдержкой в псевдоожиженном слое

7 — 9 с и термообработкой в термостате при

Г1окрытис Ilo предлагаемому способу наносят выдержкой Б !1Севдоожи>кенн01! с. !Ое

10 — !2 с и термообработкой в термостате при 300 — 305 С в течение 10 мин. Г!окрытие получают 4-кратным повторением указанно-. го приема. Общая толщина пористого газонаполненного покрытия 2000 мкм, пористость 92о/о.

Сравнение теплопровод!!Ости обоих покрытий показало, что тепло! InoëÿöHOHHûå свойства покрытия, полученного по предлагаемому способу, в 3 — 3,5 раза выше.

Пример 3. Г1олучение покрытий нз фторопласта -4М электростатическим методом.

Тонкослойное покрытие по известнои технологии наносят при напряженности электростатического !юля 2,5 кв, см в течение 6 — 8 с.

Onлавлсние при 360"С проводят в течение

60 мин. Покрытие получают за 4 приема.

Обпия толщина монолитной пленки 180 мкм, пористость 3 — 4",о.

Покрытие по предлагаемому спосооу н11- . носят !!ри напряженности электростати !еского поля 2,5 кв)см в течение 26 — 30 с и гсрмообрабатывают при 395 — 400 "С 15 мин. ПОкрытие получают 4-кратным повторением укаHaH!lorn op!le»a. Общая то flu!Inn пор!!стоГО Га зо H;! rlu, I HeH НОГО !!Окрыт!11! 1601) !!! км, по рис Ость — 95%.

Сравнение теплопроводности обоих покрытий показало, что теплоизоляпионные свойства покрытия, полученного по предлагаемому способу, в 3,5 раза выше.

Способ получения покрыти и из фторопласта послойным нанесением на металлическую поверхность фторопласта с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплоизоляционных

Составитель В. Бадигин

Техред 0.,1уговая Корректор А. Кравченко

Тираж 905 Подписное

Редактор 1. Ушакова

Заказ 5522> 12

UHHHflH Государственного коми>ета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 130З>5, Москва. Ж-35, Раушская наб. л. 4 5>

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная. 4

626 свойств покрытйй, наносят слой фторопласта толщиной 1500 — 2000 мкм, а термообработку проводят 10 — 15 мин при температуре, на ! — 10 С превышающей начало термоокислительной деструкции фторопласта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Белый В. A. и др. «11îëèмерные покрытия», под «Наука и техника», Минск, 1976, с. 11.

2. 11олякова К. К. и др. «!ехнология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий», М., «Машиностроение», 1972, с. 80.