Устройство для смазки рабочих поверхностей штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

в асаоанм ееызз Сааететенх

Сецтеалетсттем вски ы енеспублттк

СПИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (< Е) 62686© (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 23.03.77 (21) 2465612/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритетg (53) M. Кл.

В 21 У 3/00

В 21 Э 37/18

Геаудерствемный квинтет

6вевта Мнннатрее СИР ее делаи изебретеннй

ы втнрмтий

У ДК 621.7.07 9: (621. 7.029 (088 8) (43) Опубликовано05.10.78,бюллетень М 37 (53) (45) Дата опубликования описания 16.08.78 (72) Авторы изобретения

М. =. Коган, В. A. Баталов, В. Ф. Ураков и А. H. Охотников (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ РАБОЧИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ЕЕТАМПОВ

Изобретение относится к устройствам для смазки штампового инструмента, Известно устройство для смазки рабочих поверхностей штампов, содержащее форсунки,, клапан подачи смазки с системой управления (1).

Однако известное устройство отличается невысоким качеством смазки, а также увеличенным расходом смазываюшего вещества. to

Цель изобретения — повышение качества смазки и сокращение расхода смазывающего вещества.

С атой иелью устройство снабжено датчиком усилия выталкивания поковки и электрически связанным с ним анализатором величины усилия выталкивания, при этом анализатор величины усилия выталкивания электрически связан с системой управления клапана подачи смазки. га

Схема устройства изображена на чертеже.

Устройство для смазки штампов содержит датчик 1 усилия выталкивания поковки, установленный между выталкива- г5 телем 2 штампа н толкателем 3 пресса, и электрически связанный с анализатором

4 величины усилия выталкивания и системой управления 5 клапана 6 подачи смазки. Смазка распыляется на рабочую поверхность штампа посредством форсунок

7.

Перед штамповкой первой поковки принудительно включается подача смазки.

Дальнейшая работа устройства осуществляется автоматически. После изготовле ния поковки включается толкатель 3, который через выталкиватель 2 штампа и датчик усилил выталкивает отштампованную поковку. Усилие выталкивания первой . после подачи порпни смазки ниже предельного заранее заданного уровня Рн. При изготовлении последующих поковок (без подачи смазкп) усилие выталкивания .: возра» стает и после изготовления П -ой поковки, достигает предельного уровня Рн . Усилие Р выталкивания отштампованной пськовки фиксируется анализатором, 4 величины усилия, который при превышении уровня гнподает сигнал на систему 5

Еф 869

4 управления подачей смазки. Система управ. - . йан подачи смазки с системой управления,, ленин включает клапан 6 подачи смазки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с

s последняя через форсунки 7 поступает целью повышения качества смазки и сокрана штамп. Следуккцая порция смазки по- щения расхода смазываюшего вещества, дается при возрастании усилия выталкива .- оно снабжено датчиком усилия выталкивания вновь выше нредельного уровня 9 ния поковки и алектрически связанным с т.е. только при необхщцкмости. ним анализатором величины усилия выталИспольэование изобретения позволит кивання, при атом анализатор величины повысить качество смазки гравюры щтам- усилия выталкивания .алектрически связан пов, а также сократить расход смазки. с системой управления клапана подачи смазки.

Форм ула изобретения Источники информации, принятые во внимание при акспертяэе:

Устройство для смазки рабочих поверх l. Авторское свидетельство СССР ностей штампов, содержащее форсунки, кла. Ж 436695, кл. В 21 У 3/00, 1972.

13

Смазна Составитель 10. филимонов

Редактор С. Головенко Техред Н. Андрейчук Корректор Л. Веселовская

Заказ 5528/14 Тираж 1087 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4