Устройство для подачи заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соаетеюе

Социалистических

Ре:пурбанк () <) 626873

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлеио25.03.77 (2l) 2466967/25 27.2 (51) И. Кл.

В 21 7 13/08 с црисоединением заявки №

В 30 В 15/30

Гвв йврвтввииЫ ив@итвт йввта Миивтров СИР вв двивм извбрвтвиий и втирытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.10.78.Бюллетень % 37

{45) Дата опубликования описания16,08.78 (53Р УДЫ 621.73. .077 (088.8) (?2) Авторы изобретения

- Г. В. Татарников, А. П. Морозов и А. М. Метелкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к вспомогатель ному оборудованию кузнечно-прессового производства, а именно к устройствам для подачи заготовок.

Известно устройство для подачи загс товок в зону обработки, содержашее хобот с захватной головкой, а также силовой цилиндр привода захватной головки

И

Известное устройство недостаточно производительно и ненадежно в работе.

Целью изобретения является устранение укаэанных выше недостатков.

С этой целью захватная головка выпол-t5 непа в виде жестко закрепленного на торце хобота упора с профилированной рабочей поверхностью и рычага, выполненного в виде вилки с загнутыми концами и шарнирно,, смонтированного на ползушке, уста- 20 новленной в пазу упора с возможностью .возвратно-поступательного перемешения от силового цилиндра, при этом загнутые концы вилки также выполнены с профипированной рабочей поверхностью. 25

На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверку.

Устройство для подачи заготовок содержит хобот 3. с захватной головкой, выполненной в виде жестко закрепленного на торце хобота упора,2 с профилироваиной рабочей новерхностью 3 и рычага 4, выполненного в виде вилки с загнутыми . концами 5 и шарнирно смонтированного на полэушке 6, установленной в пазу упора 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от силового цилиндра 7, размешенного в хоботе 1 устройства. Загнутые концы 5 вилки выполнены с профилированной рабочей поверхностью

8.

Включением силового цилиндра 7 приводят в движение ползушку 6, которая сообшает движение рычагу 4, Затем опуокают хобот 1 и рычагом 4 накрывак г заготовку 9 (например, диск). Силовой цилиндр 7 включают в обратном направлении, Попэушка 6 с рычагом 4 начинает, перемешаться также в обратном направлении, фиксируя заготовку между упором 2

Составитель Т. Филимонова

Техред К. Гаврон,Корректор lI. Веселовская

Редактор H. Вирко

Заказ 5528/14 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Фйлиал ПДП . Цатент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и загнутыми концами 5 рычага 4, Заготовка скользит по профилированным рабочим поверхностям 3 и 8. После фиксации заготовки поднимают хобот 1 и передают заготовку в рабочую зону. Удерживание заготовки в горизонтальном ноложении

5 осуществляется при помощи рабочих поверхностей 3 и 8..

Йля освобождения захватной головки от заготовки рычаг 4 посредством полi0 зушки 6 п,зи помоши силового цилиндра

7 перемелют вперед от заготовки. Лла захвата заготовок других размеров достаточно иметь набор свободно меняющихся рычагов 1 ..

Устройство позволяе г обеспечить надежную фиксацию заготовки и повысить производительность работы.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок в зону обработки, содержащее хобот с эахват- ной головкой, а также силовой цилиндр привода захватной головки, о т л и ч а юm е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в рабьте, захватная головка, выполнена в виде жестко закрепленного на торце хобота упора с профилированной рабочей поверх« постыл и рычага, выполненного в виде вилки с загнутыми концами и.шарнирно смонтированного на ползушке, установленной в пазу упора с воэмокностью возвратно-поступательного перемещения от силового цилиндра, при этом. загнугые концы вилки также выполнены с профилированной рабочей поверхностью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Миронов B. Г. и др. Конструирование кузнечных манипуляторов, М., Машиностроение, 1970, с. 12, рис. 9.