Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

626877

3 ством переходной муфты 8, на которую насажен. радиально-упорный подшипник 9, соединен с рычагом 10. Рычаг 10 жестко укреплен на штоке ll привода затвора.12. Переходная муфта 8 имеет возможность скольжения по шлицевому участку 5. Верхняя l и нижняя 2 планшайбы снабжены центробежными замками 13, Машина приводится во вращение приводом 14, на валу которого находится шпиндель 3. Для подачи жидкого металла в металлоприемник 15 служит установка для литья под низким давлением (на чертеже не показана) с металлопроводом 16. В качестве детали-представителя массового производства выбран короткозамкнутый ротор электродвигателя„пакет 17 железа которого помещают в формы 18.

Машина работает следующим образом.

После простановки пакетов 17 машину приводят во вращение. При этом обрабаты- вают центробежные замки13, которые замыкают верхнюю и нижнюю планшайбы. Затвор 7 находится в верхнем положении и перекрывает литниковые ходы 19. С помощью установки для литья под низким давлением посредством. металлонровода 16 и металлонриемник 15, заливают дозу жидкого металла. При вращении жидкий металл очищается от газовых и неметаллических включений, которые оттесняются центробежными силами во внутренние слои металла, по направлению к оси вращения. После определенной выдержки необходимой для рафинирования металла срабатывает привод затвора 12, шток 11 которого через рычаг

10, подшипник 9 и переходную муфту 8 опускает затвор вниз и открывает литниковые ходы 19. Жидкий металл под действием центробежных сил заполняет литейные формы 18, При движении вниз переходиаямуфта 8 скользит по шлицевому участку 5. Окна 4 позволяют передать движение от привода затвора 12 непосредственно на затвор 7. Это позволяет затвор расположить внутри пустотелого шпинделя, а в верхней планшайбе выполнить литниковое отверстие для заливки жидкого металла. Такое решение упрощает конструкцию машины, устраняет опе5 рацию раскрытия полуформ перед заливкой металла и смыкания нх перед началом вращения, что снижает цикл изготовления отливок и повышает производительность машины, Кроме того, расположение пустотелоm шпинделя маШины непосредственно на валу привода вращения уменьшает вращающиеся массы н позволяет применять менее мощные приводы вращения.

После затвердевання металла вращение прекращают н производят извлечение отливок. При этом плени, га=,овые и неметаллн15 ческие включения остаютс". в прибыльнои илн литниковой часгн отливки

Применение изобретения позволит упростить конструкцию и повысить производительность машины путем устранения операции

26 . раскрытия полуформ перед заливкой металла и смыкании их перед началом вращения.

Формула изобретения

Машина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, включающая шпиндель с приводом его вращения, затвор со штоком, привод затвора со штоком и переходную муфту, отличающаяся тем, что, с

36 целью упрощения конструкции н повышения производительности машины, она снабжена рычагом, жестко укрепленным на штоке привода затвора и связанным посредством переходной муфты со штоком затвора, а шпиндель выполнен полым со сквозными окнами

3S и имеет шлицевой участок в месте установки переходной муфты, причем шток затвора установлен внутри шпинделя.

Источники информации, принятые во вни, мание при экспертизе:

4О 1. Авторское свидетельство СССР № 532467, кл. В 22 B 13j04, 1975.