Пресс-форма для литья под давлением

Пресс-форма для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (;626883

К АВТОРСКОМУ СВИДИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 1Э,04.77 (21) 2477044r22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. г

В 22 Ю 17/22

Государственный комитет

Сааота Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.10.78Бюллетень ¹ З7 (53) УДК 621,746. .043 (088.8) (45) Дата опубликования описанияов ов.т8.

В. Ф. Коростелев и А. Б Митрофанов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Владимирский политехнический инстит) т (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна форма для литья под давлением, содержащая повижную и неподвижную полуформы, выполненные по типу <: пуансонматрица», литниковую втулку, снабженную со стороны противоположной полости формы, механизмом стопорения, перекрываюших литниковый канал втулки и выполненным в виде стопор-крана с приводом и механизмом выталкивания отливок, состоящий из выталкивателей и упорной и прижимной плит. Неподвижная полуформа снабжена подвижными упорами, выполненными в виде вставок, равномерно установленных по плоскости разъема в отверстиях неподвижной

15 полуформы перпендикулярно плоскости разъема, причем торцы вставок контактируют со специальными клиновыми фиксаторами, снабженными проводами, а со стороны плоскости разъема взаимодействуют с под- 20 вижной полуформой (11.

Недостаток предлагаемой пресс-формы состоит в том, что она не обеспечивает высокой плотности в утолщенных местах отливки.

ИзвеcTn;1 также пресс-форма для литья под давлением. содержащая неподвижную полуформу, и подвижную. включающую плиту крепления, плиту пуансона, обойму, плиты выталкивателей. Плита пуансона установлена с возможностью перемещения относительно плиты крепления по направляюшим колоннам, закрепленным в последней и онз. снабжена упорами. Между упорами и плитой крепления размешены клиновые фиксаторы (21.

Эта пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток пресс-формы состоит в том, что она не исключает образования усадочной пористости в отливке из-за выделения газов из жидкого металла.

Целью изобретения является повышение качества отл и вок:.

Эта цель достигается тем, что плита пуансона снабжена приводом ее перемегцения, а клиновые фиксаторы установлены между плитами выталкивателей и плитой пуансона.

626883

На чертеже приведена форма для литья под давлением, общий вид.

Пресс-форма включает неподвижную полуформу 1 с литниковой втулкой 2, подвижную полуформу, состоящую из плиты пуансона 3 и обоймы 4 и установленную на постаменте 5, привод перемещения плиты-пуансона, смонтированный на формодержателе

6 и выполненный в виде гидроцилиндра 7 с поршнем 8 и штоком 9, соединенным с помощью разрезной муфты !0 со стержнем l, который посредством резьбы ввернут в плиту пуансона 3, и механизм выталкивания, отливок, состоящий из выталкивателей 12 с упорной 13 и прижимной 14 плитами клиновых фиксаторов !5 с приводами 16, установленных между плитой 14 и плитой пуансона 3. ° .l

Плита пуансона имеет возможность перемещения в осевом направлении по направляющим колонкам 17, имеющим ограничич ельцые бурты.

Пресс-форму устанавливают яа машину .лнтмпод давлением с вертикальной камерой прессования.

Работает пресс-форма следующим образом. !!еред смыканием подвижной и неподвижной иолуформ устанавливают заданное ðàñстояние между буртом колонн 17, которое зависит. от соответствующего размера отливки. Затем полуформы смыкают. При этом аэлита пуансона 3 замыкает рабочую полость формы но периметру в полости разъема но тину «пуансон-матрица», а плиты 13 и 14 с помощью.контртолкателей 18 отходят от плиты пуансона 3 и образуют зазор, в которнй вводятся клиновые фиксаторы 15.

Далее с помощью гидроцилиндра 7 перемещают плиту пуансона 3 и перекрывают отверстие литниковой втулки 2. После за: ливки металла в камеру 19 прессования прессующий поршень 20 давит на. металл, ° перемещая вятку 21 вниз и открывая литниковый канал, по которому расплав доходит д9 рассекателя 24. При этом усилие гидроцйлиндра 7 несколько меньше усилия, пере.даваемого от прессующего поршня 20,и плита пуансона 3 под действием разности сил ,перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое, а жидкий металл нод высоким гйдростатическим давлением спокойным потоком заполняет увеличивающуюся полость формы. Скорость перемещения плиты пуансона 3, а следовательно, и ско. рость заполнения формы согласуется со скоростью затвердевания поступающих порций металла, что обеспечивает их направленное затвердевание. Давление иа торцы выталки вателей от жидкого металла со стороны поласти формы воспринимает резьбовой упор

22 через плиту 13, а движение от плиты пуансона 3 через клиновые фиксаторы передается плитам 13 и 14, что обеспечивает:".инхронное перемещение выталкивателей 12 вместе с плитой пуансоном 3. После того, как плита пуансона 3 перемещается на расстояние, соответствующее габариту отливки, бурты колонок 17 входят в силовое взаимодействие с обоймой 4 и фиксируют плиту !

О пуансона.3 в крайнем левом положении. Затем, после технологической выдержки отводят подвижную полуформу от неподвижной, одновременно с помощью привода 16 клиновые фиксаторы выводят из контакта с плитой пуансона 3 и плитой 14. При дальнейшем

15 движении подвижной полуформы плитф. !4 находит на неподвижные упоры 23, останавливается, и отливка снимается с пуансона, продолжающего движение.

Изобретение позволяет создавать на жид20 кий и кристаллизующийся металл высокое давление за счет разности усилий со сторо-. ны прессующего поршня и формообразующей поверхности плиты пуансона непрерыв-.

«о от начала заполнения формы до полного затвердевания отливки. При этом усилие от формообразующей поверхности пуансона передается в период заполнения формы полностью на жидкий металл и.не расходуется на деформирование твердой-ковочки постоянно нарастающей по наружному контуру

Зп отливки перед вновь поступающим расплавленным металлом, благодаря чему исключается выделение газов из жидкого металла и образование усадочной пористости.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья нод давлением, содержащая неподвижную иолуформу и подвижную, включающую плиту крепления, плию ту пуансона, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении по направляющим колонкам, обойму плиты выталкивателей и клиновые фиксаторы, отличаюи!аяся тем, что, с целью повышения качества отливок плита пуансона снабжена приво" дом ее перемещения, клиновые фиксаторы установлены между плитами выталкивателей и плитой пуансона.

Источники информации, принятые во внию мание при экспертизе: !. Авторское. свидетельство СССР № 472750, кл. В 22 D 17/2, 1973.

2. Заявка № 2360?15, кл. В 22 D 17/22, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Составитель А. Кузнецова

Редактор Н. Самедове Текред О. Луговая Корректор Д.Мельниченко

Заказ 55 30/15 Тираж 950 Подннсное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по,делам изобретений н открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4