Способ формования порошкообразных материалов

Способ формования порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

II(.р(п!(>Отьк> 10.— -<>00 микрон и "1><>/в ср(.(нег< )13(рг>турно! о к>)че «кл>го>!! 1;ог<> пека с, с)1fl(1l Р<1 3 ! 75 <. В и ач ест вс си>1.1 < !Оп<«ГО, 3<1<. Ыиа,,Ill В )КЕ..I()(), РВЗР<1В1И1Ва. ill, и;)к!>I» в;1, и п13« п поп, II;I l ) 13;I, lit (О 50 (.. в T(1(f1 lf" .0 . I пи, « 1Тс)! и<>! сек. (.ире««ов IIIIII»Ij материал в виде полос пи!риной .10 чч, высотой 5 мм п длиной 30tf чм отд(<г>или от I: стпн. Освобожд lи от >к«.и>Оа Ilðè Il(>l)т<>рп<>ч нагреве до )00 (в тепсlilt(10 чип. 1!О«1 - енный чат p!131 оо)кпг;!г!и при 1200! (. в засыпке Il рафптирова.)и Io

2601! С.

Б таолпце прин«дсиы реауг!1Г! аты !1амсРЕ. !I II>I ll !ОТНОСТП Jf 1 и(Р;! 0«1 I! 1<1 1 (. 1) i! <1 ?? 13 i!(> . 0 c. 1 10 1 x

О с> 113.10)к<.!1ин 11.11!стивы..626887

Составитель Л. Гамаюнова

ТехредО.Луговая Корректор Д.Мельниченко

Тираж 950 Подннсное

Редактор Н. Самедова

Заказ 5530/l 5

КНИИПИ Государственного комитета овета Министров СССР но делам изибретенай н открытий

l l3035, .москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЙПП Патент>, г. Ужгород, у». Проектная, 4

Данные в таблице подтверждают достижение положительного эффекта при реализации предложенного техиическОГО решения.

Использование предложенного способа формования обеспечивает получение прокатанного материала со стабнльнымн свойствами,. повышение допустимых скоростей фор-. мован ия без ухудшения стабильности свойств

Способ может быть использован при получении мнОгослойных материалов.

Предложенный способ прост .в осуществлении, что создает возможность для механизации формовання материалов из углеродистых порошковых композиций. Ожидае- мый технико.экономический эффект от использования предложенного способа при фор8 мованин углеграфитовых материалов соста»ляет 5 млн, руб, Формула изобретения

Способ формования порошкообразных материалов, включающий засыпку порошка в желоб, подачу последнего s валки и последующую прокатку, отлачаюи ийся тем., что, с целью повьпнения стабильности свойств прокатанных материалов, перед подачей в валки на AopoKiQK укладывают формующую пластину, а после прокатки пластину удаляют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Патент США М 3731050, кл. 219 — t49, и 1973.