Автоматическое устройство для двусторонней приварки выводов к армированным колпачкам и заготовкам резисторов

Патент 626908

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

бАН

ОП И И-Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскин

Социалистических

Республик (61} Дополнительное к пвт. свиа-ву (22) 3анвлено17.03„77 (2l) 2464095 25-27 с прнсоеднненнем заявки ЭФ

РЗ) ПрнорнтетвЂ” (43} Опубликовано 05. 10.78.Бюллетень _#_e 37 (45) Дата опубликованнв опнсания17.08.78 (5l) М, Кл. й

В 23 К 11/10

В 23 К 31/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам наооретаний н открытий (53) УДК 621.791. . 7 63. 037 (088,8) (72) Авторы изобретения

П. С. Турчин, И. В. Дударь и Т. Г. Коцюбская (71) Занвнтель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУ ТОРОННЕ Й

ПРИВАРКИ BbIBOQOB К АРМИРОВАННЫМ КОЛПАЧКАМИ

ЗАГОТОВКАМ РЕЗИСТОРОВ

Изобретение относится к обрудованию дпя контактной сварки.

Известно автоматическое устройство дпя двусторонней приварки выводов к армиро, ванным колпачками заготовкам резисторов(1). >

Работа этого устройства закпючается в том, что заготовки резисторов с помощью тр.. чспортного элемента, совершающего прерывистое движение, подаются в зону сварки, где происходит:, одновре менн ая с щ двух сторон приварка выводов.

Ввиду того, что позиция сварки одна и приварку выводов ко всем заготовкам резиоторов обеспечивают одни и те же эпементы, увеличение проиэводитепьности огра- т5 ничено нагревом этих эпе ментов, который приводит к изменению режимов сварки и увеличению износа рабочих поверхностей. Увепичение производительности ограничивается. также наличием прерывистого движения Зт транспортного элемента изэа возникновения больших динамических нагрузок и, как следствие, вибраций, что отрицательно сказывается на качестве сварки и долговечности устройства Кроме того, качество приварки ухудшается из-за несоосности заготовок резисторов с выводами.

Известно автоматическое устройство дпя двусторонней приварки выводов к армированным колпачками заготовкам резисторов, Содержащее купачковый распредепитепь, установпенный на оси, механизм автоматической подачи заготовок в зону сварки и сварочный блок, включающий в себя механизмы очистки, правки, подачи и резки проволоки, две пары зажимных токоподводящих губок и гнезда дпя пентровки и креппения заготовок резисторов (2), Недостатком устройства явпяется низкая производ тепьность из-ва нагрева сварочных эпементов и прерывистого перемещения транспортного элемента, а также изкое качество приварки из-за несоосности заготовок резисторов с привариваемыми выводами и загрязнения заготовок при применении обдува сжатым воздухом иэ промышпенной сети. Кроме того, приваренные на этом устройстве детали требуют дополнительной технопо626908 гической операции по очистке от загрязнения сжатым воздухом

Белью изобретения явпяется повышение производительности и качества приварки за счет применения нескольких сварочных бпоков, улучшение охлаждения и обеспечение соосности свариваемых деталей.

Эта цепь достигается тем, что устройство снабжено непрерывно вращающимся вокруг оси купачкового распредепитепя ротором и по крайней мере одним дополни тельным сварочным блоком, при этом каждый сварочный блок жестко закреплен на роторе, а ось купачкового распредепитепя установлена неподвижно, 15

На чертеже изображена схема автоматического устройства с двумя сварочными бпоками.

На неподвижной оси 1 непрерывно вращается ротор 2, на котором размещены сварочные блоки 3, снужашие для двусторонней приварки в 1водов к заготовкам резисторов 4, катушки 5, и два сварочных трансформатора 6, подключенные к источ25 нику питания через скользящие контакты 7.

Каждый из сварочных блоков 3 включает в себя два механизма 8 очистки проволоки, два механизма 9 правки проволоки, два механизма подачи 10 и резки

11 проволоки, две пары зажимных губок

12 и гнезда 13 дпя центровки, и укрепления армированных колпачками заготовок резисторов 4. Вторичные обмотки сварочных трансформаторов 6 подключены зз соответственно к левой" паре зажимных губок 12 и к гнезду 13, и к "правои" паре зажимных губок 12 и к гнезду 13.

Армированные колпачки заготовки резисторов 4 из механизма автоматической 10 подачи 14 ипи непосредственно из устройства армировки (на чертеже не показано) в opHeHrHpQBaHBoM положении поступают в магазин-накопитель 15, из которого принудительным образом подают-

Проволока иэ катушек 5 через механизмы 8 и 9 очистки и правки механизмами подачи 10 подаются к эажимныM 50. токоподводящим губкам 12, которые после отрезки выводов механизмами резки

11 прижимают выводы к колпачкам заготовки резистора 4, после чего осушествпяется приварка одновременно двух вы водов. Включение сварочных импульсов осуществпяется либо вкпючением от zyпачка микропереключателями, либо с помощью фоторепе. Коммутация сварочных импульсов осуществляется по первичной цепи сварочных трансформаторов 6.

За один оборот ротора 2 осуществляк тся подача в гнездо 13 заготовки резистора 4, ее зажатие прижимными эпектродами 16, подача с обеих сторон провопоки, правка ее, отрезка выводов и прижатие выводов зажимными губками 12 к колпачкам заготовок, сварка и затем выгрузка сваренных узлов при разжатых прижимных электродах 16 и разжатых эажимных губках 12., Выгрузка сваренных узлов может осуществляться как- под действием собственного веса, так и принудительно. Управление работой всех механизмов осуществляется с помощью кулачкового распредепителяр закрепленного на оси 1. Равномерное вращение ротору 2 сообщается от привода 17 через цепную передачу 18.

Зажимные токоподводящие губки 12 и гнездо 13 каждого сварочного блока могут быть установлены на общей плите, закрепленной на роторе, что позволяет производить быструю замену и их настройку вне автоматического устройства и сводит к минимуму зксцентриситет выводов с резистором.

Применение нескольких сварочных бпо ков облегчает работу подвергающихся нагреву во время сварки элементов, а вращение блоков вместе с ротором способствует интенсивному конвективному охлаждению, Формула изобретения

Автоматическое устройство для двусторонней приварки выводов к армированным колпачками заготовкам резисторов, содержащее купачковый распределитель, установленный на оси, механизм автоматической подачи заготовок резисторов в зону сварки и сварочный блок, включающий в себя механизмы очистки, правки, подачи и резки проволоки, две пары зажимных токоподводяших губок и гнезда для центровки и крепления заготовок резисторов, о т и и ч а ю щ е е с я тем что, с целью повышения производительности и качества приварки за счет применения нескольких сварочных блоков, улучшения охлаждения и обеспечении соосности свариваемых деталей, оно снабжено непрерывно вращающимся вокруг оси кулачкового распределители ротором и по крайней мере одним дополнительным сварочным блоком, при этом каждый сварочный бпок жестко закреплен на роторе, а ось кулачкового распределителя установлена неподвижно, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

626908

1. Авторское свидетельство СССР

14 100892, кп В 23 К 11/10, 03,0 51, 2. Проспект выставки Сварка 1975»

Высокопроизводительная сварочная машина Шлаттер-230.

626908

Составитепь Н. Тютченкова редактор С. Титова Техред З. Чужик Корректор И, Гоксич

Заказ 5532/16 Тираж 1263 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС

СР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4