Состав электродного покрытия

Состав электродного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсва

Социалистических

Рес убпи (lt) 626915 (6!) Дополнительное к авт. свнд-ву (Щ Заявлеио23.03,77 p)) 2465699/25-27 с присоединением заявки № (23) Приорктет (43) Опубликовано 05,10,7Е,Бюллетень №37

2 (Я} М. Кл.

В 23 К 35/365 вррррвтввнввФ «вивтвт

Свевтв тввяввтрвв СССР вв двввм взвбрвтвввй и втврытвй

У 621.791. .042.4(088.8) (45) Дата опубликовании описания16.08.78

Н. Г. Ефименко, К. К. Евдокимов, Г. H. Штангей, Н. А. Капин„

В. М. Бронфепьд, П, A. Косенко, А. И. Вакуленко и О. Н, Серветннк (72) Авторы изобретены (71) Заввитель (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО; ПОКРЫТИЯ

22-40

4-9

6-1 4

4-7

0,3-0,9

Ппавиковый шпат

Ферромаргане ц

Ферротитан

Слюда

Медь

Лигатура редкоземе пьных метаппов

Сода

Карбонат капьцня

9-18

0,5-1

Остальное.

Изобретение относится к сварке, в частности к составу эпектродного покрытия, щэименяемого преимущественно дпя сварки конструкпнонных сталей высокой прочности 3

Известен состав покрытий, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Мрамор 50-52

Ппав иковы и шлат 14-15

Кварц. 8-9 то

Ферромарганец 3-5, Ферросипйций. 4-5

Ферротитан 10-1 4

Кварц 8-9

Окислы РЗМ 5-10 (11 >s

Недостатком этого состава явпяется невозможность применения его при сваркв конструкционных сталей, так как метапп шва обладает недостаточной прочностью. и

Наибопее близким к предлагаемому явпяется состав эпектроднаго покрытия, содержащий спедующяе компоненты, вес.%:

КарЬонат капьция 34-38

Ппавиковый шпат 27-32 2$

Ферромарганец 4-8

Ферросипиций 3-12

Рутиповый концентрат З-1 3

Ферроцерий 0,5-6

Слюда 5-8 (zj.

Однако это покрытие не обеспечивает достаточной ппастичности н ударной вязкости метаппа шва.

Дпя повышения пластичности и ударной вязкости метаппа шва состав покрытия дополнительно содержит медь, лигатуру редкоземепьных металпой и соду, а соединение. титана в виде ферросппава, при следующем соотношении компонентов, вес. 7: з 6269

Для повышения производительности в покрытие может быть введен железный порошок 5-25%, ферротитан может быть заменен рутиловым концентратом в том же количестве»

Введение меди позволяет получить мелкозернистую перлитоферритную структуру, так как медь, растворяясь в феррите, упрочняет его и измельчает перлит.

Введение ферротитана, а также кальция и кремния в составе сплава СИИТМИШ позволяет в полной мере раскислить металл .шва и легировать его малыми добавками титана, кальция.

Редкоземельные элементы, находящиеся в сплаве, дополнительно очищают металл от вредных примесей, обеспечивают высокую пластичность и ударную вязкость.

Предлагаемое комплексное легирование наплавленного металла через покрытие позволяет обеспечить наплавленному металлу прочность до 70 кгс/см; 8g до

29 кгс/см, д до 42%; Рдо75%имелкозернистую структуру (в состоянии после сварки). йля испытания покрытия были изготовлены покрытия, содержащие следующие компоненты,вес.%: (см. таблицу):

Однако введение меди свыше 0,9% в покрытие превъииает предел растворимос ти ее в ф, -железе, который составляет

0,2-0,3% для этого типа стали, что приводит к появлению легкоплавких медистых

1 S затектик расположенных IIo границам зерен, к появлению микронадрывов и, как результат,? к значительному снижению прочйостных и пластических характеристик. го

1. Плавиковый шлат

2, Ферромарганец

3. Слюда

4. Ферротитан

5

9 55-58 24-26

10. 0,7

0,3 остальное

1, Нлавиковый щпат

2. Ферромарганец

3. Слюда горение дуги стабильное

12 59-66 25-28

4. Ферротитан

5. Лигатура Р3М формирование шва хорошее

Сода

0,7

Медь

0,5

Карбонат кальция осталь- ное

5, Лигатура РЗМ

6, Сода

7. Медь

8, Карбонат кальция горение дуги стабильное, разбрызгивание минимальное, ¹9-10 формирование шва удовлетворительное

1 №1 1-12 разбрызгивание умеренное

626915

Продолжение таблипы

1. Плавнковый шпат .25 горение дуги ста бильное; мягкое

2. Ферромарганец 9

3. Ферротитан

4. Лигатура РЗМ 18 65-71 25-29 ¹ 11-12 минимальное; формирование шва хорошее

5. Слюда

6. Сода

7, Медь

8, Карбонат кальция

Прототип

0,8

0,9

Остальное

51-54 28 33

Форму па изобретения

Составитепь Hi Козловская

Редактор С. Титова Техред А, Алатырев Корректор! l. Гоксич

Заказ 5532/16 Тираж 1263 Подписное

lIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л. 4/5

Филиал 1 ill Патент, и. Ужгород, уп. Проектная, 4

В качестве пигатуры РЗМ берется сплав СИИТМАШ, содержащий РЗМ до 607, кальций до 8% и кремний остальное.

Испытания показали, что предпагаемый состав апектродного покрытия обеспечивает получение мелкозернистой структуры, достаточную прочность при высоких пластических свойствах и ударной вязкости

Состав электродного покрытия, применяемый преимущественно дпя сварки конструкционных сталей высокой прочности, содержащий карбонат капьция, ппавиковый шлат, ферромарганец, соединение титана и слюду, о т и и ч а юшийся тем, что, с цепью повышения ппастичности и ударной вязкости металла шва, он дополнительно содержит медь, лигатуру редкоземельных метаппов и соду, а соединение титана содержит в виде ферросплава, при следующем соотношении компонентов> вес%:

Ппавиковый щпат 22-40

Ферро марганец 4-S

Ферротитан 6-14

Спюда 4-7

Медь 0,3-0,9

Лигатура редкоземельных металлов S-18

Сода 0,5-1

Карбонат кальция Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

3. Авторское свидетельство СССР № 286105, кл. В 23 К 35/365, 1969.

2 Авторское свидетепьство СССР № 517452, кп. В 23 К 35/365, 1975.