Способ круглого шлифования

Способ круглого шлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиин

Социалистииеских

Республик (ll) 626937 (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено22,04.74 (21) 2017942/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,10.78Áþëëåòåíü № 37 (45) Дата опубликования описания 04.09.78 (51) М. Кл.

В 24 В 5/04

B 24 В 1/00

Гасударственный комитет

Савета Инннстрае СССР не делам нзобретеннй н еткрытнй (53) УДК 621.923..045 (088. 8 ) Ю. М. Ермаков (72) Автор изобретения

Э

Всесоюзный заочный машиностроительный институт . (71) Заявитель (54) СПОСОБ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ

Способ относится к механической обработке.

Известен способ круглого шлифования, при котором детали с переменной жесткостью в системе СПИД сообщают возвратно-поступательное движение с перебегом относительно круга в конце продольного, xoAG a шлифовальному кругу — радиальную подачу (11.

Известному способу присуши недостатки: снижение точности детали вследствие неравномерных отжатий системы СПИД; склонность к вибрациям, вызываемая периодическими нагружениями и разгружениями системы вследствие резких изменений радиальной подачи от нуля до максимума и снова до нуля; повышенный износ шлифовального круга из-за сосредоточенной работы его кромок и значительной удельной нагрузки на режушую кромку.

С целью повышения точности детали путем выравнивания отжатий системы СПИД и повышения ее виброустойчивости предлагается способ, при котором шлифовальному кругу сообшают непрерывную радиальную подачу, при этом перебег детали осушествляется в сторону ее наименьшей жесткости в системе СПИД, а величину перебега выбирают обратно пропорционально жесткости детали.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого способа шлифования наружных цилиндрических поверхностей; на фиг. 2 — схема съема припуска.

Детали 1, врашаюшейся с круговой подачей Vg, сообщают возвратно-поступательное движение йщ,т, относительно шлифовального круга 2, врашаюшегося со скоростью резания Ч

Шлифовальному кругу 2 сообшают не- . прерывную радиальную подачу. Съем припуска 1 осушествляется по коническим поверхнрстям, образуюшие которых меняют угол наклона на противоположный при реверсировании движения детали (фиг. 2).

Каждый проход начинается с минимальной толщины среза, равной нулю при отсутствии перебегов шлифовального круга, и заканчивается максимальной, равной подаче

g5 на двойной. ход.

626937

Непрерывная радиальная подача 3 на ход обеспечивает автоматическое чередование толщины среза по концам детали с максимальной на минимальную и наоборот, В середине детали толшина среза остаетс(микс Я 5 ся постояннойр pGBHO

Когда длина обрабатываемой поверхности меньше длины .ода gc,, минимальная толшина среза а определяется величиной

1.- Ь" перебега р 1 а максимальная соот- 10 ветственно равна a „„= Я-а„

Такой способ шлифования йозволяет управлять точностью обработки детали с учетом ее жесткости и переменной жесткости системы СПИД. При одинаковой 15 жесткости концов детали в системе . СПИД перебег детали относительно шлифовального круга выбирается равным. Тогда отжа-. тия детали по концам будут одинаковы и определяются наибольшей толщиной сре- 20 за. Отжатия.в середине детали определяются толщиной среза, а следовательно, и радиальной силой шлифования, в 2 раза меньшей, чем по концам. При переменной жесткости системы СПИН, большей по кон- 25 цам детали, чем в середине, такое распределение сип выравнивает отжатия и уменьшает бочкообразность формы детали.

Если жесткость одного из концов детали. в системе СПИД меньше жесткости

S другого, то перебег детали осушествляют в сторону ее наименьшей жесткости в системе СПИД.

6 - f 35

При ширине дет ели, равной, и возвратно-поступательном ходе 4 (фиг. 2 ), наибольшая толшина среза со стороны перебега детали равна Ь-а а с другого конца, где перебег равен нулю, наибольшая толщина среза равна подаче на двойной ход 5 . Соответственно толшине среза перераспределяются сипы резания и выравнивают отжатия концов детали при разной их жесткости в системе СПИД. Be-45 личину перебега выбирают обратно.-пропорциональной жесткости детали.

Практическая настройка осуществляется так: после пробных проходов замеряется размер детали, определяется положение наибольшего диаметра относительно середины шлифуемой поверхности и увеличивается перебег в сторону, противоположную положению наибольшего диаметра от середины шлифуемой поверхности.

Равномерная подача повышает точность обработки и виброустойчивость процесса.

Изменение направления образуюших конусов, по которым происходит съем припусков, а также дополнительное непрерывное движение в радиальном направлении шлифовального круга уменьшают его засаливаемость, способствуют более полному использованию режущих свойств абразивных зерен, которые получают возможность работы большинством своих граней.

Стойкость круга повышается благодаря равномерной работе его кромок и периферии.

Способ применим для конических поверхностей и отверстий.

Фо рм ула изо бре тен ия

Способ круглого шлифования, при котором детали с переменной жесткостью в системе СПИД сообшают возвратно-поступательное движение с перебегом относительно круга в конце продольного хода, а шлифовальному кругу — радиальную подачу, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности детали путем выравнивания отжатий системы СПИД и повышения ее виброустойчивости в процессе шлифования, шлифовальному кругу сообшают непрерывную радиальную подачу, при этом перебег детали осуществляют в сторону ее наименьшей жесткости в системе

СПИД, а величину перебега выбирают обратно пропорционально жесткости детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 237623, кл. В 24 В 1/00, 1962.

626937

Составитель Н. Ермакова

Редактор И. Гохфельд Техред О. Лндрейы э Корректор J.. Мельниченко

Заказ 5534/17 Тираж 1069 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитата Совета Министров ССС1- по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж»35, Раушсыаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент" > г. ужгород, ул. Лроект ии, 4